[發明專利]銦帶材軋制方法在審
| 申請號： | 201810061929.3 | 申請日： | 2018-01-23 |
| 公開（公告）號： | CN108262356A | 公開（公告）日： | 2018-07-10 |
| 發明（設計）人： | 杜趙新;程軍;崔曉明;張文 | 申請（專利權）人： | 內蒙古工業大學;西北有色金屬研究院 |
| 主分類號： | B21B1/22 | 分類號： | B21B1/22;B21B45/02;C25C1/20 |
| 代理公司： | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 宋秀珍 |
| 地址： | 010000 內蒙古自治*** | 國省代碼： | 內蒙古;15 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 軋制 精軋 開坯軋制 帶材 精銦 帶材軋制 軋制過程 多道次軋制 板材表面 電解精煉 電解提煉 技術工藝 退火處理 優化選擇 質量符合 軋輥 對軋輥 剪板機 提純 輥印 劃痕 熱粘 軋件 銦錠 清洗 平整 | ||
1.銦帶材軋制方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟一：以常規銦錠為原料通過電解精煉提純成精銦；
步驟二：選取步驟一中電解提純制成的表面質量符合要求的精銦進行開坯軋制，開坯軋制是通過多道次逐步軋制后使精銦軋制成2mm厚的銦板材，每道次軋制過程中都要在銦板材上添加軋制油；
步驟三：將步驟二中開坯軋制制成的銦板材表面清洗干凈并進行精軋，精軋是通過多道次逐步軋制后使銦板材軋制成0.1mm厚的銦帶材，精軋過程中每軋制幾道次后要對軋輥進行清理；
步驟四：對步驟三中精軋后的銦帶材進行退火處理，銦帶材邊沿用剪板機剪齊。
2.根據權利要求1所述的銦帶材軋制方法，其特征在于：上述步驟一中所述的電解精煉過程中電解液的電流密度50-60A.m-2、槽電壓0.25、電解液溫度25-30℃、酸度ph2-3、電解周期7-9d、明膠用量0.5-0.8g.L-2。
3.根據權利要求1所述的銦帶材軋制方法，其特征在于：上述步驟二中所述開坯軋制的多道次加工尺寸依次為30mm、15mm、7mm、3.5mm、2mm。
4.根據權利要求3所述的銦帶材軋制方法，其特征在于：上述步驟三中所述精軋的多道次加工尺寸依次為2.0mm、1.4mm、1.1mm、0.85mm、0.7mm、0.6mm、0.5mm、0.42mm、0.3mm、0.22mm、0.15mm、0.1mm，所述精軋的每道次加工率不大于20％。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于內蒙古工業大學;西北有色金屬研究院，未經內蒙古工業大學;西北有色金屬研究院許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810061929.3/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
