[發(fā)明專利]一種大尺寸無粘結(jié)相純碳化鎢硬質(zhì)合金的SPS燒結(jié)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810059172.4 | 申請日: | 2018-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN108165859B | 公開(公告)日: | 2019-08-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張久興;黃昊;趙晶晶;韓翠柳;楊新宇;吳曉剛 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C22C29/08 | 分類號: | C22C29/08;C22C1/05;B22F3/14;B22F3/105 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101 | 代理人: | 盧敏 |
| 地址: | 230009 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 純碳化鎢 無粘結(jié)相 硬質(zhì)合金 石墨模具 燒結(jié) 放電等離子燒結(jié)系統(tǒng) 碳化鎢硬質(zhì)合金 保溫?zé)Y(jié) 均勻性好 隨爐冷卻 梯度升溫 碳化鎢 下壓頭 放入 預(yù)壓 加壓 | ||
本發(fā)明公開了一種大尺寸無粘結(jié)相純碳化鎢硬質(zhì)合金的SPS燒結(jié)方法,其是根據(jù)所需碳化鎢硬質(zhì)合金試樣的尺寸,設(shè)置相應(yīng)尺寸的石墨模具;將無粘結(jié)相純碳化鎢粉末放入石墨模具中預(yù)壓,然后再置于放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)中,梯度加壓的同時梯度升溫,直至石墨模具下壓頭的位移不再發(fā)生變化時停止升溫,保溫?zé)Y(jié),然后隨爐冷卻即獲得大尺寸無粘結(jié)相純碳化鎢硬質(zhì)合金試樣。通過本發(fā)明的燒結(jié)方法可得到能直接用于工業(yè)生產(chǎn)的大尺寸、高致密度、均勻性好、硬度高的碳化鎢試樣,樣品致密度可達(dá)99.6%,硬度大于HV2654。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種無粘結(jié)相純碳化鎢的燒結(jié)方法。
背景技術(shù)
碳化鎢(WC)合金是硬質(zhì)合金的主要組成部分,也是硬質(zhì)合金工業(yè)中使用最多的硬質(zhì)化合物。WC合金具有高硬度和高耐磨性,特別是在較高的溫度下仍有高的硬度(也稱紅硬性好),這是WC合金最顯著的特點(diǎn)。
由于WC合金熔點(diǎn)高達(dá)2870℃,通常添加Co、Ni作粘結(jié)劑,粘結(jié)劑的加入不僅會降低材料的硬度、耐腐蝕性和耐磨性,同時也會使生產(chǎn)過程復(fù)雜化。
放電等離子燒結(jié)(SPS)是利用強(qiáng)脈沖直流電流流經(jīng)粉末或模具產(chǎn)生焦耳熱而對粉末進(jìn)行快速固結(jié)成形的一種新技術(shù)。該燒結(jié)技術(shù)可顯著降低成形溫度和成形時間,并在粉末顆粒間隙中產(chǎn)生等離子活化、放電沖擊壓和電場輔助擴(kuò)散效應(yīng)等一系列特殊效應(yīng),被認(rèn)為是制備塊體材料的一種高效低成本方法。由于SPS是通過電流對粉末和石墨模具直接加熱,故燒結(jié)體的品質(zhì)與電流密度分布有關(guān),也即與粉末壓坯和模具的尺寸、結(jié)構(gòu)以及導(dǎo)電導(dǎo)熱性能關(guān)系密切。采用常規(guī)的燒結(jié)模具,隨著燒結(jié)樣品尺寸的增大(樣品直徑和厚度增加),尤其是當(dāng)燒結(jié)樣品直徑大于50mm時,沿徑向和軸向的電流分布不均勻性增加,直接導(dǎo)致燒結(jié)溫度分布不均勻,進(jìn)而影響燒結(jié)體的成分和組織均勻性。尤為重要的是,熱量在粉末坯體和模具內(nèi)部傳導(dǎo)需要時間,因此提高升溫速率將顯著增加燒結(jié)溫度的不均勻性。此外,隨著燒結(jié)樣品尺寸的增大,燒結(jié)用粉量增加,燒結(jié)過程中粉末壓坯內(nèi)的氣體排放量增大,提高升溫速率將不利于氣體釋放,從而影響燒結(jié)體的致密度。因此,從燒結(jié)過程中的熱傳導(dǎo)和氣體排放角度考慮,采用SPS制備大尺寸樣品,升溫速率需要嚴(yán)格控制。除了升溫速率,軸向壓力的變化也很重要,過早加壓會阻礙粉末內(nèi)氣體排出,過晚加壓也會影響樣品的致密性。
目前采用SPS燒結(jié)碳化鎢及其相關(guān)材料仍主要集中在小尺寸及科研領(lǐng)域,而能進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的大尺寸碳化鎢塊體材料鮮有人探索。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有硬質(zhì)合金,尤其是大尺寸碳化鎢硬質(zhì)合金SPS燒結(jié)的空白之處,本發(fā)明的目的在于采用放電等離子燒結(jié)技術(shù),通過優(yōu)化燒結(jié)工藝參數(shù),提供一種尺寸大、致密度高、均勻性好、硬度高的無粘結(jié)相純碳化鎢硬質(zhì)合金的SPS燒結(jié)方法,以滿足工業(yè)領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用。
本發(fā)明解決技術(shù)問題,采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明大尺寸無粘結(jié)相純碳化鎢硬質(zhì)合金的SPS燒結(jié)方法,其特點(diǎn)在于:根據(jù)所需碳化鎢硬質(zhì)合金試樣的尺寸,設(shè)置相應(yīng)尺寸的石墨模具;將無粘結(jié)相純碳化鎢粉末放入石墨模具中預(yù)壓,然后再置于放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)中,梯度加壓的同時梯度升溫,直至石墨模具下壓頭的位移不再發(fā)生變化時停止升溫,保溫?zé)Y(jié),然后隨爐冷卻即獲得大尺寸無粘結(jié)相純碳化鎢硬質(zhì)合金試樣。具體包括如下步驟:
步驟1、
根據(jù)所需碳化鎢硬質(zhì)合金試樣的尺寸,稱取無粘結(jié)相純碳化鎢粉末;
步驟2、
根據(jù)所需碳化鎢硬質(zhì)合金試樣的尺寸,設(shè)置相應(yīng)尺寸的石墨模具,所述石墨模具包括石墨陰模、石墨內(nèi)襯套、上、下共兩個壓頭和兩片石墨薄板;
將石墨內(nèi)襯套放入石墨陰模內(nèi),再依次放入下壓頭、一片石墨薄板和兩層碳紙;將碳化鎢粉末裝填進(jìn)石墨模具內(nèi),每填充500g后將粉末壓實(shí),再次填充,直至將所有粉末裝入石墨模具中;然后再依次放入兩層碳紙、另一片石墨薄板和上壓頭;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于合肥工業(yè)大學(xué),未經(jīng)合肥工業(yè)大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810059172.4/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





