[發明專利]一種大尺寸無粘結相純碳化鎢硬質合金的SPS燒結方法有效
| 申請號: | 201810059172.4 | 申請日: | 2018-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN108165859B | 公開(公告)日: | 2019-08-30 |
| 發明(設計)人: | 張久興;黃昊;趙晶晶;韓翠柳;楊新宇;吳曉剛 | 申請(專利權)人: | 合肥工業大學 |
| 主分類號: | C22C29/08 | 分類號: | C22C29/08;C22C1/05;B22F3/14;B22F3/105 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101 | 代理人: | 盧敏 |
| 地址: | 230009 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 純碳化鎢 無粘結相 硬質合金 石墨模具 燒結 放電等離子燒結系統 碳化鎢硬質合金 保溫燒結 均勻性好 隨爐冷卻 梯度升溫 碳化鎢 下壓頭 放入 預壓 加壓 | ||
1.一種大尺寸無粘結相純碳化鎢硬質合金的SPS燒結方法,其特征在于:
根據所需碳化鎢硬質合金試樣的尺寸,設置相應尺寸的石墨模具;將無粘結相純碳化鎢粉末放入石墨模具中預壓,然后再置于放電等離子燒結系統中,梯度加壓的同時梯度升溫,直至石墨模具下壓頭的位移不再發生變化時停止升溫,保溫燒結,然后隨爐冷卻即獲得大尺寸無粘結相純碳化鎢硬質合金試樣。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所獲得的碳化鎢硬質合金試樣尺寸為:直徑不小于60mm,厚度不小于5mm。
3.根據權利要求1或所述的方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1、
根據所需碳化鎢硬質合金試樣的尺寸,稱取無粘結相純碳化鎢粉末;
步驟2、
根據所需碳化鎢硬質合金試樣的尺寸,設置相應尺寸的石墨模具,所述石墨模具包括石墨陰模、石墨內襯套、上、下共兩個壓頭和兩片石墨薄板;
將石墨內襯套放入石墨陰模內,再依次放入下壓頭、一片石墨薄板和兩層碳紙;將碳化鎢粉末裝填進石墨模具內,每填充500g后將粉末壓實,再次填充,直至將所有粉末裝入石墨模具中;然后再依次放入兩層碳紙、另一片石墨薄板和上壓頭;
采用手動液壓機對裝好碳化鎢粉末的石墨模具進行預壓,壓力為8~12MPa,調整上下壓頭高度,使兩邊壓頭露出石墨模具的長度相同;
步驟3、
在裝好碳化鎢粉末的石墨模具外圍裹上兩層4~6mm厚的碳氈,同時在石墨模具上、下面各套一層4~6mm厚的碳氈,然后將其置于放電等離子燒結系統的爐腔中,固定上壓頭,抽真空至5Pa以下,通入直流脈沖電流,對碳化鎢粉末進行燒結成形,工藝條件為:
軸向壓力:采用梯度加壓的方式:預加壓力為10MPa;在碳化鎢粉末的體積由膨脹轉為收縮時,進行第一次加壓,壓力由10MPa加至20MPa;在真空度降至低于燒結過程中真空度最高值的1/2之后、且在溫度升至1500℃之前,進行第二次加壓,壓力由20MPa加至30MPa,然后恒壓;
升溫速率:采用梯度升溫的方法:由室溫升至600℃的區間升溫速率為20℃/min,由600℃升至燒結溫度的區間升溫速率為15~40℃/min;
燒結溫度:升溫至下壓頭的位移不再變化時的溫度;
當下壓頭的位移不再變化時,停止升溫,保溫1~10min,然后切斷電流并泄壓,隨爐冷卻后即獲得大尺寸無粘結相純碳化鎢硬質合金試樣。
4.根據權利要求3所述的SPS燒結方法,其特征在于:當下壓頭的位移不再變化時,上、下壓頭超出石墨陰模的高度在3~10mm。
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