[發(fā)明專利]一種耐磨石塑板及其制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810058698.0 | 申請日: | 2018-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN108275912A | 公開(公告)日: | 2018-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林曉麗;陳曄 | 申請(專利權(quán))人: | 海寧永欣科技咨詢有限公司 |
| 主分類號: | C04B26/08 | 分類號: | C04B26/08;C04B41/61 |
| 代理公司: | 嘉興永航專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石塑板 耐磨 板體 耐磨性 使用壽命 依次設(shè)置 耐磨層 印花層 生產(chǎn)工藝 磨損 制作 | ||
本發(fā)明提供了一種耐磨石塑板及其制作方法。它解決了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中制得石塑板沒有較高的耐磨性,容易磨損,使用時間短等技術(shù)問題。本耐磨石塑板,包括板體,板體外表面上依次設(shè)置有印花層和耐磨層。本發(fā)明具有使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種耐磨石塑板及其制作方法。
背景技術(shù)
石塑板采用天然的大理石粉構(gòu)成高密度、高纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的堅實(shí)基層,表面覆以超強(qiáng)耐磨的高分子PVC耐磨層,經(jīng)上百道工序加工而成,是一種高品質(zhì)、高科技研究開發(fā)出來的新型裝飾材料。
經(jīng)檢索,如中國專利文獻(xiàn)公開了一種石塑板生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝【申請?zhí)枺?01610175212.2;公開號:CN 105690788A】。這種石塑板的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述石塑板包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)70-75%的石頭粉末、10-15%的植物纖維、15-20%的樹脂和1-5%的改性劑;制作時預(yù)先制作石頭粉末:將切石廠切割石頭產(chǎn)生的粉末進(jìn)行收集,或者將小石塊進(jìn)行碾碎成粉末,該些粉末進(jìn)行進(jìn)一步研磨,使其粉末粒徑為250-330目,同時確保粉末的含水率小于6%;預(yù)先制作植物纖維:將新鮮整根竹子進(jìn)行碾壓,碾壓成長條片塊狀,接著再沿長度方向切成1厘米厚度的長條片,而后長條片進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行切碎成小碎片,然后進(jìn)入磨盤進(jìn)行壓磨,壓磨的壓力為120公斤每平方厘米,壓磨時間為2分鐘,壓磨盤的相對轉(zhuǎn)動速度為每分鐘60圈,使竹料研磨成絲條狀,并裝在一容器中并用馬來酸酐接枝聚丙烯進(jìn)行改性處理;在攪拌料斗中加入配比量的石頭粉末和改性后植物纖維,在每分鐘150圈的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行攪拌5分鐘,然后加入配比量二分一的樹脂,再在每分鐘200圈的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行攪拌1分鐘,最后加入配比量二分一的樹脂繼續(xù)每分鐘200圈的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行攪拌2分鐘,備料完成;將備料放入150-160攝氏度的熔爐中熔化混合,然后將熔化的物料通過成型模具進(jìn)行擠壓出模,擠壓出模后進(jìn)行二次水冷成型。
該專利中公開的生產(chǎn)工藝雖然有利于方便制得石塑板,但是,該生產(chǎn)工藝中制得石塑板沒有較高的耐磨性,容易磨損,使用時間短,因此,設(shè)計出一種耐磨石塑板及其制作方法是很有必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種耐磨石塑板,該石塑板具有使用壽命長的特點(diǎn)。
本發(fā)明的第一個目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種耐磨石塑板,包括板體,其特征在于,所述板體外表面上依次設(shè)置有印花層和耐磨層。
采用以上結(jié)構(gòu),通過在板體外表面上依次設(shè)置印花層和耐磨層,可使石塑板表面具有足夠的耐磨強(qiáng)度,從而能夠延長其使用時間,使用壽命長。
所述板體包括以下重量份數(shù)的原料:聚氯乙烯80-100份、環(huán)氧大豆油5-20份、大理石粉120-160份、鈦白粉2-5份、抗氧化劑1-4份、穩(wěn)定劑1-2份、氯化聚乙烯2-7份、植物纖維5-10份、聚乙烯蠟2-6份和防霉劑0.5-1.5份。
所述植物纖維為稻草纖維、麥草纖維、大豆秸稈纖維中的一種。
所述耐磨層包括以下重量份數(shù)的原料:醇酸樹脂8-16份、酚醛樹脂5-8份、環(huán)氧樹脂9-14份、二氧化硅2-4份、氟硅酸鈉4-7份、對苯二酚5-8份、丙烯酸10-15份、固化劑1-4份、催干劑1-3份、消泡劑0.4-0.9份和水80-120份。
本發(fā)明的第二個目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種耐磨石塑板的制作方法,該制作方法具有制作方便的特點(diǎn)。
本發(fā)明的第二個目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種耐磨石塑板的制作方法,其特征在于,包括如下步驟:
a、預(yù)塑化:將聚氯乙烯、環(huán)氧大豆油、大理石粉、鈦白粉、抗氧化劑、穩(wěn)定劑、氯化聚乙烯、植物纖維、聚乙烯蠟和防霉劑按先粉體后液體的順序倒入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行加熱攪拌,攪拌溫度為135-145℃,攪拌時間為18-26min,加熱攪拌結(jié)束后,將混合物進(jìn)行冷卻攪拌,直至混合物的溫度降至24-28℃;
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