[發明專利]一種毛亞麻混紡紗線活性一浴染色工藝在審
| 申請號: | 201810058648.2 | 申請日: | 2018-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN108265535A | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發明(設計)人: | 克勞斯.施蒂格 | 申請(專利權)人: | 張家港揚子染整有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/38 | 分類號: | D06P1/38;D06P1/673;D06P3/14;D06P3/66;D06P3/85;D06P5/04;D06P5/10 |
| 代理公司: | 南京常青藤知識產權代理有限公司 32286 | 代理人: | 仲暉 |
| 地址: | 215600 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紗線 染色工藝 亞麻 混紡紗線 皂洗 純堿固色 前處理 元明粉 棉用活性染料 后處理 水電 烘干處理 混紡產品 兩性離子 能耗成本 染色工序 紗線染色 酸堿中和 皂洗工藝 環保皂 同色性 勻染劑 中性鹽 促染 等量 等時 和勻 染劑 洗劑 能耗 投放 環保 | ||
本發明公開了一種毛亞麻混紡紗線活性一浴染色工藝,包含以下步驟:步驟一:紗線前處理;步驟二:紗線染色,首先投放元明粉和勻染劑,然后入染,然后等時等量的加入純堿固色;步驟三:紗線皂洗,包括水洗、酸堿中和和皂洗;步驟四:紗線后處理,包括水洗和烘干處理。本發明的毛亞麻混紡紗線活性一浴染色工藝,通過簡單的前處理工序,使得紗線獲得良好的親潤效果,降低水電能耗成本,在紗線的染色工序中,采用棉用活性染料,中性鹽元明粉促染,純堿固色,采用兩性離子勻染劑提高毛亞麻混紡產品的同色性,而皂洗工藝所用的低溫環保皂洗劑,既降低了整個皂洗步驟的水電能耗,又使得整個染色工藝更加環保。
技術領域
本發明涉及毛亞麻混紡紗線染色技術領域,具體為一種毛亞麻混紡紗線活性一浴染色工藝。
背景技術
由于羊毛/亞麻混紡紗線具有獨特的外觀,手感和舒適性,可于作為春夏空調裝,打破了羊毛產品只用于秋冬的局限。研究解決羊毛和棉混紡產品的同色染色技術,可為產品提供較大的發展前景。
羊毛亞麻混紡紗線染色,其中的羊毛由于表面鱗片層受到局部破壞,染料上色速度快,竭染率高,很容易染花。麻纖維結晶度高,取向度好,聚合度大,染料相對上色慢,竭染率低于羊毛。
傳統染色各有缺點:
酸性或中性染料/直接染料一浴或兩浴法:中深色耐洗,汗漬色牢度差。
酸性或中性染料/活性染料二浴法:中深色耐洗,汗漬色牢度差。染色時間過長,羊毛纖維在高溫堿性條件下強力下降。
發明內容
本發明的目的在于提供一種毛亞麻混紡紗線活性一浴染色工藝,以解決上述背景技術中提出的問題。
一種毛亞麻混紡紗線活性一浴染色工藝,包含以下步驟:
步驟一:紗線前處理,在室溫條件下加入清水,并將清水溫度升至50攝氏度,將紗線放入清水中浸潤10-20min;
步驟二:紗線染色,向步驟一中的清水中投放元明粉和勻染劑,將溶液攪拌均勻并運行10分鐘,升溫至60-80攝氏度,并向溶液內加入染料,并保溫浸泡30分鐘,然后降溫至60℃,而后分步加入純堿固色60-90分鐘,固色后將廢液排出;
步驟三:紗線皂洗,將固色后的紗線進行水洗,水洗的步驟是先用室溫水洗5min,然后再用70攝氏度熱水洗5min,然后加入冰醋酸并進行攪拌均勻,進行酸堿中和反應5-15min,酸堿中和處理后將廢液排出,然后加入清水并升溫至70攝氏度,向熱水內投放皂洗劑,然后攪拌混合并皂洗20分鐘,皂洗后將廢水排出;
步驟四:紗線后處理,將皂洗后的紗線依次進行溫水和冷水沖洗,沖洗完后將廢液排出并將紗線進行烘干處理。
本發明的毛亞麻混紡紗線活性一浴染色工藝:
首先,在紗線的前處理工藝步驟中,采用50攝氏度的清水親潤紗線,大大的減少了之前的紗線前處理工藝中的繁多步驟,并且減少了助劑的使用,降低了整個前處理的水電損耗,極大的降低了整個染色工藝的成本。
其次,在紗線的染色工藝步驟中,采用棉用活性染料,中性鹽元明粉促染,純堿固色,采用兩性離子勻染劑提高毛亞麻混紡產品的同色性。
再次,在皂洗工藝中使用低溫環保的皂洗劑ZJ-RH18,大大的降低了整個皂洗過程的水電損耗,極大的降低了整個染色工藝的成本,并且使皂洗的工藝更加環保。
綜上,本發明的毛亞麻混紡紗線活性一浴染色工藝,通過簡單的前處理工序,使得紗線獲得良好的親潤效果,降低水電能耗成本,在紗線的染色工序中,采用棉用活性染料,中性鹽元明粉促染,純堿固色,采用兩性離子勻染劑提高毛亞麻混紡產品的同色性,而皂洗工藝所用的低溫環保皂洗劑,既降低了整個皂洗步驟的水電能耗,又使得整個染色工藝更加環保。
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