[發(fā)明專利]一種毛亞麻混紡紗線活性一浴染色工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810058648.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108265535A | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 克勞斯.施蒂格 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張家港揚(yáng)子染整有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06P1/38 | 分類號(hào): | D06P1/38;D06P1/673;D06P3/14;D06P3/66;D06P3/85;D06P5/04;D06P5/10 |
| 代理公司: | 南京常青藤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32286 | 代理人: | 仲暉 |
| 地址: | 215600 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 紗線 染色工藝 亞麻 混紡紗線 皂洗 純堿固色 前處理 元明粉 棉用活性染料 后處理 水電 烘干處理 混紡產(chǎn)品 兩性離子 能耗成本 染色工序 紗線染色 酸堿中和 皂洗工藝 環(huán)保皂 同色性 勻染劑 中性鹽 促染 等量 等時(shí) 和勻 染劑 洗劑 能耗 投放 環(huán)保 | ||
1.一種毛亞麻混紡紗線活性一浴染色工藝,其特征在于:包括如下步驟:
步驟一:紗線前處理,在室溫條件下加入清水,并將清水溫度升至50攝氏度,將紗線放入清水中浸潤(rùn)10-20min;
步驟二:紗線染色,向步驟一中的清水中投放元明粉和勻染劑,將溶液攪拌均勻并運(yùn)行10分鐘,升溫至60-80攝氏度,并向溶液內(nèi)加入染料,并保溫浸泡30分鐘,然后降溫至60℃,而后分步加入純堿固色60-90分鐘,固色后將廢液排出;
步驟三:紗線皂洗,將固色后的紗線進(jìn)行水洗,水洗的步驟是先用室溫水洗5min,然后再用70攝氏度熱水洗5min,然后加入冰醋酸并進(jìn)行攪拌均勻,進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)5-15min,酸堿中和處理后將廢液排出,然后加入清水并升溫至70攝氏度,向熱水內(nèi)投放皂洗劑,然后攪拌混合并皂洗20分鐘,皂洗后將廢水排出;
步驟四:紗線后處理,將皂洗后的紗線依次進(jìn)行溫水和冷水沖洗,沖洗完后將廢液排出并將紗線進(jìn)行烘干處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛亞麻混紡紗線活性一浴染色工藝,其特征在于:步驟二中,所述勻染劑為Albegal B-LV,且其用量為紗線重量的2%-4%,所述元明粉的用量為50-100g/L,所述染料為棉用活性染料,所述染料的用量為紗線重量的2%-4%,所述純堿的用量8-20g/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛亞麻混紡紗線活性一浴染色工藝,其特征在于:步驟二中,升溫至60-80攝氏度,所述升溫的速率為0.7℃/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛亞麻混紡紗線活性一浴染色工藝,其特征在于:步驟二中,所述元明粉分兩次等量投放。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛亞麻混紡紗線活性一浴染色工藝,其特征在于:步驟二中,所述純堿分四次投放,且投放的順序與用量依次為:10%、20%、30%、40%,且純堿每次投放的時(shí)間間隔為10-20分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛亞麻混紡紗線活性一浴染色工藝,其特征在于:步驟三中,所述冰醋酸的濃度為80%,且冰醋酸的用量為1-1.5ml/L,所述皂洗劑為ZJ-RH18。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛亞麻混紡紗線活性一浴染色工藝,其特征在:步驟三中,升溫70攝氏度,所述的升溫速率為0.5℃/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛亞麻混紡紗線活性一浴染色工藝,其特征在于:步驟四中,皂洗后的紗線依次進(jìn)行溫水和冷水沖洗,其中所述溫水的溫度為40攝氏度,沖洗時(shí)間為10min,所述冷水的溫度為室溫,沖洗時(shí)間為5-15min。
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