[發(fā)明專利]一種白柔劑及其制備工藝及應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810058129.6
• 申請(qǐng)日: 2018-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN108264704B
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉瑞強(qiáng);張明艷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島金瑞納橡膠科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L27/06
• 分類號(hào): C08L27/06;C08L91/02;C08L71/02;C08K5/54;C08K5/32;C08L7/00;C08K3/36;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09
• 代理公司: 青島致嘉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37236
• 代理人: 單虎

1.一種白柔劑，其特征在于，所述白柔劑包括如下原料及含量：?jiǎn)误w硅化物75％-85％，表面活性劑3％-5％，PVC柔軟劑4％-6％，PVC增韌柔強(qiáng)劑6.5％-10.5％，橡膠軟化劑1.5％-3.5％；

所述單體硅化物通過(guò)如下制備工藝制備而成：

A，將甲基三氯硅烷送至精餾塔精餾后，再在蒸發(fā)器中加熱蒸發(fā)；其中，精餾塔溫度控制在60-70℃，蒸發(fā)器溫度控制在87-105℃；

B，將載體空氣或氧氣、氫氣進(jìn)行預(yù)處理后，溫度控制在60℃；連同蒸發(fā)過(guò)的甲基三氯硅烷，溫度控制在120℃，壓力保持在1-1.5帕送至合成水解爐；甲基三氯硅烷、氫氣、氧氣或空氣按摩爾比為1：0.5-2：10-20在1800℃下進(jìn)行氣相水解，水解爐出口溫度為300-600℃，出口壓力為100-102.5千帕，反應(yīng)生成的氣相單體硅化物一次粒子收集在聚集器中聚集、絮凝成較大顆粒，然后經(jīng)旋風(fēng)分離器固氣分離，再送入脫酸爐脫酸和表面處理，用含氨空氣吹洗氣相單體硅化物至pH值為7-9即為單體硅化物成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白柔劑，其特征在于，所述表面活性劑包括聚乙二醇1.5％-2％、陽(yáng)離子表面活性劑1％-2％，以及兩性離子表面活性劑0.5％-1％。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的白柔劑，其特征在于，所述陽(yáng)離子表面活性劑為季銨化物，所述兩性離子表面活性劑為甜菜堿型。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的白柔劑，其特征在于，所述橡膠軟化劑為白油膏。

5.一種白柔劑的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

Ⅰ，單體硅化物的制備：

ⅰ，將甲基三氯硅烷送至精餾塔精餾后，再在蒸發(fā)器中加熱蒸發(fā)；其中，精餾塔溫度控制在60-70℃，蒸發(fā)器溫度控制在87-105℃；

ⅱ，將載體空氣或氧氣、氫氣進(jìn)行預(yù)處理后，溫度控制在60℃；連同蒸發(fā)過(guò)的甲基三氯硅烷，溫度控制在120℃，壓力保持在1-1.5帕送至合成水解爐；甲基三氯硅烷、氫氣、氧氣或空氣按摩爾比為1：0.5-2：10-20在1800℃下進(jìn)行氣相水解，水解爐出口溫度為300-600℃，出口壓力為100-102.5千帕，反應(yīng)生成的氣相單體硅化物一次粒子收集在聚集器中聚集、絮凝成較大顆粒，然后經(jīng)旋風(fēng)分離器固氣分離，再送入脫酸爐脫酸和表面處理，用含氨空氣吹洗氣相單體硅化物至pH值為7-9即為單體硅化物成品；

Ⅱ，將表面活性劑攪拌混合；

Ⅲ，將PVC柔軟劑研磨至篩余物≤45μm；

Ⅳ，將PVC增韌柔強(qiáng)劑研磨至篩余物≤45μm；

Ⅴ，將橡膠軟化劑以及上述原料按照權(quán)利要求1所述配比在常溫下攪拌混合均勻。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備工藝，其特征在于，所述表面活性劑包括聚乙二醇、陽(yáng)離子表面活性劑，以及兩性離子表面活性劑。

7.權(quán)利要求6所述的制備工藝，其特征在于，所述陽(yáng)離子表面活性劑為季銨化物，所述兩性離子表面活性劑為甜菜堿型。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備工藝，其特征在于，所述橡膠軟化劑為白油膏。

9.權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的白柔劑在降低混煉膠門尼粘度及硬度的應(yīng)用。

10.權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的白柔劑在制備混煉膠中的應(yīng)用。