[發(fā)明專利]一種催化裂化再生煙氣氨法脫硫脫硝除塵方法及裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810057884.2 | 申請日： | 2015-05-20 |
| 公開（公告）號： | CN108176224A | 公開（公告）日： | 2018-06-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 羅靜;陳海峰;祁麗昉 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇新世紀江南環(huán)保股份有限公司 |
| 主分類號： | B01D53/90 | 分類號： | B01D53/90;B01D53/56;B01D53/78;B01D53/50;C01C1/24 |
| 代理公司： | 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標事務所 11038 | 代理人： | 鄒智弘 |
| 地址： | 211100 江蘇省南京市江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 煙氣 催化裂化 余熱鍋爐 再生煙氣 脫硝 催化劑再生 氨法脫硫 除塵 硫酸銨 催化裂化裝置 催化劑粉塵 脫硝催化劑 脫硝反應器 無三廢排放 出口煙道 達標排放 氮氧化物 含催化劑 石油煉化 脫硝裝置 煙氣熱量 煙氣治理 反應劑 潔凈氣 溫度降 副產(chǎn) 脫除 二氧化硫 蒸汽 凈化 應用 | ||
1.一種催化裂化再生煙氣氨法脫硫脫硝除塵方法，其特征在于：80-220℃煙氣進入脫硫除塵系統(tǒng)，用氨化的循環(huán)吸收液吸收硫氧化物同時洗滌催化劑塵，吸收液參數(shù)根據(jù)硫氧化物脫除量、硫氧化物濃度調(diào)整，處理后的潔凈氣溫度45-65℃送煙囪排放；
脫硫除塵系統(tǒng)產(chǎn)生的硫酸銨送硫酸銨處理系統(tǒng)；
其中，催化裂化的再生煙氣的顆粒物濃度：30-800mg/m3。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，
催化裂化裝置來的高溫含催化劑塵的催化劑再生煙氣首先進入余熱鍋爐I，煙氣溫度降到280-430℃；煙氣熱量由余熱鍋爐I產(chǎn)生蒸汽外供；
280-430℃的煙氣進入脫硝裝置，按煙氣流動方向依次包括脫硝進口煙道、噴氨混合整流系統(tǒng)、脫硝反應器、脫硝催化劑和出口煙道。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，將脫硝后的煙氣送入余熱鍋爐II；煙氣經(jīng)余熱鍋爐II溫度降低為80-220℃，煙氣熱量由余熱鍋爐II產(chǎn)生蒸汽外供。
4.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，催化裂化的再生煙氣的溫度800℃以上；SOx：100-1500mg/m3，顆粒物濃度：30-800mg/m3，NOx：100-1200mg/m3。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，脫硫除塵系統(tǒng)產(chǎn)生的硫酸銨經(jīng)濃縮、結(jié)晶、固液分離、干燥、包裝得到固體硫酸銨產(chǎn)品外供。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的催化裂化再生煙氣氨法脫硫脫硝除塵方法，其特征在于：由余熱鍋爐I將煙氣溫度降到310-350℃；310-350℃的煙氣進入脫硝裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化裂化再生煙氣氨法脫硫脫硝除塵方法，其特征在于，余熱鍋爐II將煙氣溫度降低為115-145℃進入脫硫除塵系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的催化裂化再生煙氣氨法脫硫脫硝除塵方法，其特征在于，催化裂化再生煙氣凈化后脫硝效率≥85％，凈煙氣NOx低于50mg/Nm3、SO2低于35mg/Nm3、塵低于20mg/Nm3。
9.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，脫硝催化劑采用以TiO2為基材，以V2O5為主要活性成份，以WO3、MoO3為抗氧化、抗毒化輔助成份。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，脫硝催化劑型式可分為三種：板式、蜂窩式和波紋板式。
11.一種催化裂化再生煙氣氨法脫硫脫硝除塵的裝置，其特征在于，包括余熱鍋爐I、脫硝裝置、脫硫除塵系統(tǒng)、硫酸銨處理系統(tǒng)。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，脫硝裝置與脫硫除塵系統(tǒng)需要的氨由供氨系統(tǒng)提供，供氨系統(tǒng)負責脫硝、脫硫反應劑的貯存、配置與供應，包括氨貯槽和氣氨發(fā)生器；氣氨發(fā)生器包括氨蒸發(fā)器、氨氣緩沖罐、稀釋風機和氨-空氣混合器；氨貯槽的氨經(jīng)氨蒸發(fā)器蒸發(fā)后進入氨氣緩沖罐，與稀釋風機來的空氣在氨-空氣混合器中進行混合，稀釋后的氨氣經(jīng)過噴氨混合系統(tǒng)進入煙氣系統(tǒng)進行脫硝；氨一部分送脫硫除塵系統(tǒng)作為脫硫反應劑。
13.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，脫硫除塵系統(tǒng)包括脫硫除塵塔、循環(huán)泵、循環(huán)槽、氧化風機、沉降池、過濾機等設(shè)備。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的催化裂化再生煙氣氨法脫硫脫硝裝置，其特征在于：裝置包括余熱鍋爐I，脫硝裝置，余熱鍋爐II、脫硫除塵系統(tǒng)、硫酸銨處理系統(tǒng)、供氨系統(tǒng)，所述脫硝裝置，按煙氣流動方向依次包括脫硝進口煙道、噴氨混合整流系統(tǒng)、脫硝反應器、脫硝催化劑和出口煙道；供氨系統(tǒng)對噴氨混合整流系統(tǒng)和脫硫除塵系統(tǒng)供氨，來自余熱鍋爐I的煙氣進入脫硝進口煙道后在噴氨處與氨氣進行混合，經(jīng)過噴氨混合整流系統(tǒng)整流后進入脫硝反應器，出口煙道；供氨系統(tǒng)包括氨貯槽和氣氨發(fā)生器。
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