[發明專利]一種節能減壓化工精餾裝置及方法在審
| 申請號: | 201810057639.1 | 申請日: | 2018-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN108096869A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發明(設計)人: | 李國志;劉玲玲 | 申請(專利權)人: | 蘇州比雷艾斯電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/14 | 分類號: | B01D3/14;B01D3/42;B01D3/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市相*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 存液槽 箱體內腔 精餾 化工精餾裝置 罩體頂部 減壓 出氣管 氣管 節能 箱體右側壁 底部內壁 生產效率 依次設置 負壓機 加熱環 精餾的 冷凝管 冷卻管 沸點 罩體 柱體 氣壓 保證 貫穿 能源 | ||
本發明公開了化工精餾技術領域的一種節能減壓化工精餾裝置及方法,包括箱體,所述箱體右側靠下的位置安裝有負壓機,所述箱體內腔底部安裝有存液槽,所述箱體內腔從下到上依次設置有三個結構相同的傾斜存液槽,所述存液槽和傾斜存液槽底部內壁均安裝有加熱環,所述存液槽和傾斜存液槽頂部均安裝有罩體,所述靠近箱體內腔底部的三個結構相同的所述罩體頂部均安裝有傳氣管,所述傳氣管的另一端均安裝有冷凝管,最上所述罩體頂部安裝有出氣管,所述出氣管另一端貫穿箱體右側壁連接有精餾冷卻管,所述箱體內腔設置有柱體,可通過調節氣壓來控制液體的沸點保證了精餾的純度,避免了反復精餾造成的能源浪費,同時保證了生產效率。
技術領域
本發明涉及化工精餾技術領域,具體為一種節能減壓化工精餾裝置及方法。
背景技術
蒸餾溶液提純的普遍方式,精餾是液體混合物高純度分離的蒸餾方法,工業上應用最廣泛的液體混合物分離操作,廣泛用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門,目前常用設備主要分兩部分,先在一個設備中將輕組分脫離,然后再在另一個設備中將重組分脫離,工序繁瑣,設備復雜,設備較大,影響空間利用,浪費成本,影響工作效率,同 時產品質量得不到保證。
中國專利號CN201720627388.7一種化工精餾裝置,包括精餾塔,精餾塔內腔底部的左端固定連接有第一純度傳感器,所述精餾塔的頂端通過管道活動連接有冷凝器,冷凝器底部的右端通過管道活動連接有回流罐,在回流罐內腔底部的左端固定連接了第二純度傳感器,可時刻對回流罐內液體的純度進行監測,并在回流罐內液體純度低于最低預設值時,自動接通回流泵和再沸器的電源,使液體進行第二次精餾處理,這種精餾放置雖然能保證精的純度,但是對液體的沸點難以掌控,難以保證第一次精餾的純度,可能需要對液體反復進行第二次精餾提純的情況,降低了生產效率,增加了生產過程中熱能和電能的浪費。
發明內容
本發明的目的在于提供一種節能減壓化工精餾裝置及方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種節能減壓化工精餾裝置,包括箱體,所述箱體右側靠下的位置安裝有負壓機,且負壓機吸氣口貫穿箱體表壁,所述箱體右側設置有氣壓表,且氣壓表設置在負壓機上方,所述箱體右側設置有進氣管,所述箱體內腔底部安裝有存液槽,所述箱體內腔從下到上依次設置有三個結構相同的傾斜存液槽,所述存液槽和傾斜存液槽底部內壁均安裝有加熱環,所述存液槽和傾斜存液槽頂部均安裝有罩體,且進氣管左側貫穿罩體表面,所述靠近箱體內腔底部的三個結構相同的所述罩體頂部均安裝有傳氣管,所述傳氣管的另一端均安裝有冷凝管,所述冷凝管設置在水箱內腔,所述水箱安裝在箱體左壁,所述水箱要左側安裝有冷卻管,所述水箱底部安裝有進液度量裝置,所述進液度量裝置左側靠上的位置安裝有進液裝置,所述進液裝置右側貫穿進液度量裝置右側壁頂部,所述進液度量裝置右側底部安裝有進液管,且進液管左側貫穿進液度量裝置右側壁,且進液管右側貫穿箱體左側壁,結構相同的所述冷凝管右側貫穿箱體表壁,且三個結構相同的冷凝管右側均分別設置在傾斜存液槽上端,最上所述罩體頂部安裝有出氣管,所述出氣管另一端貫穿箱體右側壁連接有精餾冷卻管,所述精餾冷卻管底部連接有存液室,所述存液室左側壁連接箱體右側壁,所述存液室右側底部安裝有精餾液排出管,所述箱體底部安裝有排液管,且排液管依次貫穿箱體表壁和存液槽,所述箱體內腔設置有柱體,所述柱體上端貫穿箱體頂部,且柱體從上到下依次貫穿罩體和傾斜存液槽,所述傾斜存液槽和罩體之間均設置有導液管,且柱體安裝在導液管內部。
優選的,所述柱體包括氣管,所述氣管為中空結構,且氣管頂部設置有開口,所述氣管表面固定設置有三個結構相同的橡膠套管,且橡膠套管為中空結構,所述氣管表面開設有與之相對應的通氣孔,且傾斜存液槽表面設置有與橡膠套管相對應的開孔,且開孔內壁緊挨橡膠套管表壁。
優選的,所述存液槽和傾斜存液槽內壁底部均設置有加熱環,所述加熱環由五個形狀相同直徑不同的同心圓環組成。
優選的,所述進液管、進氣管和精餾液排出管表面均安裝有控制閥門。
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