[發(fā)明專利]一種油豆腐的加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810056868.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110063376A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 武焱陽(yáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南湘勇盛農(nóng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23C20/02 | 分類號(hào): | A23C20/02 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙中海宏圖專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43224 | 代理人: | 梁鉅喜 |
| 地址: | 421400 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 預(yù)處理 豆香味 發(fā)泡性 點(diǎn)漿 濾漿 磨漿 煮漿 成型 加工 冷卻 制作 | ||
1.一種油豆腐的加工方法,其特征在于以下步驟:
(1)預(yù)處理:剔除發(fā)霉、干癟的大豆和其他雜物,將顆粒飽滿的大豆放入純凈水中浸泡,然后放入冷庫(kù)中冷凍,取出解凍,備用;
(2)配料制備:將抑菌劑、抗氧化劑和水混合制得配料,備用;
(3)磨漿濾漿:將冷凍后的大豆放入磨漿機(jī)中加水研磨制得生豆?jié){;
(4)煮漿:往生豆?jié){中同時(shí)通入活化劑和高溫蒸汽煮漿,沸騰30分鐘成為熟豆?jié){,然后停止煮漿并持續(xù)通入活化劑直至熟豆?jié){冷卻至60~75℃;
(5)點(diǎn)漿:將配料與熟豆?jié){混合均勻,將凝固劑緩慢加入熟豆?jié){中,然后靜置20~30分鐘,待蛋白完全凝固后排除黃漿水;
(6)成型:將凝固的蛋白用布包裹進(jìn)行擠壓,除去多余的水分,然后均勻攤放在木框中并施加壓力壓制脫水成型;
(7)切割油炸:將豆腐切割成小方塊,然后放入油鍋炸制,即得油豆腐;
(8)冷卻:將油豆腐自然冷卻至室溫即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油豆腐的加工方法,其特征在于:所述步驟(1)中的純凈水溫度為20~25℃,大豆浸泡時(shí)間為7~8小時(shí),冷庫(kù)溫度為-3℃,冷凍時(shí)間為4~5小時(shí),解凍至0℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油豆腐的加工方法,其特征在于:所述步驟(2)中的抑菌劑由以下重量份的原料組成:含60%磷脂酰膽堿的大豆卵磷脂40~45份和含17.5%脂肪酸甘油酯的乳化劑50~55份;抗氧化劑為含40%天然維生素B的乳化劑,重量份為30~40份;水的重量份為200~250份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油豆腐的加工方法,其特征在于:所述步驟(3)中的水與大豆質(zhì)量比為4~6:1,每次研磨后過(guò)濾生豆?jié){中的豆渣,并再次對(duì)豆渣進(jìn)行研磨,共研磨三次。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油豆腐的加工方法,其特征在于:所述步驟(4)中的活化劑為CO2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油豆腐的加工方法,其特征在于:所述步驟(5)中的凝固劑為硫酸鈣與水按1:15混合所得的硫酸鈣溶液;所述凝固劑與熟豆?jié){混合的比例為3:20,所述配料與熟豆?jié){混合的比例為1:12~16。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油豆腐的加工方法,其特征在于:所述步驟(6)中壓制成型的壓力為60kg,壓制時(shí)間為2~3小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油豆腐的加工方法,其特征在于:所述步驟(7)中豆腐分為兩步油炸:第一步放入100~120℃的油鍋中油炸5~7分鐘,第二步放入140~155℃的高溫油鍋中油炸4~6分鐘。
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