[發(fā)明專利]一種抗劃傷抗老化汽車膜及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810055849.7 | 申請日： | 2018-01-20 |
| 公開（公告）號： | CN108164735A | 公開（公告）日： | 2018-06-15 |
| 發(fā)明（設計）人： | 何苗 | 申請（專利權）人： | 寧波華眾和創(chuàng)工業(yè)設計有限公司 |
| 主分類號： | C08J7/06 | 分類號： | C08J7/06;C08L51/00;C08J5/18;C08F259/04;C08F222/38;C08F2/48;C08F2/46;C23C14/24;C23C14/20;C25D11/04 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 315000 浙江省寧波市寧波*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 抗劃傷 抗老化 汽車膜 正辛氧基二苯甲酮 致密 抗老化性能 生產(chǎn)原材料 雙丙烯酰胺 氧化鋁膜層 苯甲酸酯 表面硬度 硫酸氫鈉 月桂酸鈉 氯化氫 耐磨損 亞甲基 重量份 羥基 乙烯 氧氣 制造 | ||
1.一種抗劃傷抗老化汽車膜的制造方法，其特征在于包括以下步驟：
1)生產(chǎn)前準備
①原材料準備：準備足量氯化氫、足量乙烯、足量氧氣、按重量份準備2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮5份-8份、苯甲酸酯3份-5份、月桂酸鈉3份-5份、硫酸氫鈉3份-5份、N-N′亞甲基-雙丙烯酰胺5份；
②輔助工藝材料準備：按重量份準備氯化鈣1份-2份、足量純鋁；
③設備及工裝準備：準備壓力容器、反應釜、紫外線發(fā)生裝置、微波發(fā)生裝置、金屬蒸鍍設備、硬質(zhì)陽極氧化電鍍槽液；
2)改性聚氯乙烯制造
①將階段1)中步驟①準備的苯甲酸酯、硫酸氫鈉與階段1)中步驟②準備的氯化鈣混合均勻并加入到反應釜中；
②將步驟①獲得的反應釜放置于壓力容器中，在壓力容器內(nèi)以4∶8∶3的體積比通入階段1)中步驟①準備的乙烯、氯化氫、氧氣氣體，至壓力容器中壓力2.5MPa-2.8MPa；
③升溫至235℃-240℃，持續(xù)4h-5h，回收未反應雜氣，獲得反應物，該反應物為預制料；
④將預制料加熱至190℃-200℃，獲得流體狀預制料，在流體狀預制料中加入階段1)中步驟①準備的2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、月桂酸鈉，加壓至1.5MPa-2.0MPa，獲得改性聚氯乙烯；
⑤在改性聚氯乙烯內(nèi)加入階段1)中步驟①準備的N-N′亞甲基-雙丙烯酰胺并攪拌均勻，然后置于紫外線發(fā)生裝置下、微波發(fā)生裝置中，其中紫外線發(fā)生裝置以1×102Gy-2×102Gy的輻照總劑量進行照射，微波發(fā)生裝置以200W-300W的功率進行耐熱處理，持續(xù)10min-12min，獲得穩(wěn)定化聚氯乙烯；
⑥采用35MPa-50Mpa的擠出壓力，保壓時間40s-45s后將穩(wěn)定化聚氯乙烯擠出并烘干制備成粒徑1mm-2mm的顆粒，得到待處理汽車膜；
3)表面防護膜集成
①將階段2)獲得的待處理汽車膜置于金屬蒸鍍設備中，以階段1)步驟②準備的純鋁為原料對待處理汽車膜進行單面蒸鍍，至待處理汽車膜被蒸鍍面變?yōu)榘胪该鳒\銀灰色時中止蒸鍍，獲得表面鍍金屬汽車膜；
②將步驟①獲得的表面鍍金屬汽車膜浸入硬質(zhì)陽極氧化電鍍槽液中，控制溫度-3℃--5℃，持續(xù)0.5h-1h，即獲得所需抗劃傷抗老化汽車膜。
2.一種采用權利要求1所述方法制造的抗劃傷抗老化汽車膜，其特征在于：該聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)原材料包括氯化氫、乙烯、氧氣、按重量份計的2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮5份-8份、苯甲酸酯3份-5份、月桂酸鈉3份-5份、硫酸氫鈉3份-5份、N-N′亞甲基-雙丙烯酰胺5份，該抗劃傷抗老化汽車膜表面還固定有一層致密的0.2μm-0.3μm氧化鋁膜層。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于寧波華眾和創(chuàng)工業(yè)設計有限公司，未經(jīng)寧波華眾和創(chuàng)工業(yè)設計有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810055849.7/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
