[發(fā)明專利]壓力容器用SA387Gr12Cl2鋼板及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810055221.7
• 申請日: 2018-01-19
• 公開（公告）號: CN108286015A
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧建軍;李杰;龍杰;王甜甜;尹衛(wèi)江;牛紅星;瞿征;肖雄峰
• 申請（專利權(quán)）人: 舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/42;C21D8/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 趙紅強

本發(fā)明涉及一種壓力容器用SA387Gr12Cl2鋼板及其生產(chǎn)方法，屬于鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述鋼板的成分重量百分比組成：C 0.04～0.15%，Si 0.13～0.45%，Mn 0.35～0.73%，Cr 0.74～1.21%，Mo 0.40～0.65%，P≤0.007%，S≤0.007%，Ni 0.15~0.30%，Cu≤0.20%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。所述生產(chǎn)方法包括煉鋼、加熱、軋制和熱處理工序；所述軋制工序采用Ⅱ階段控軋工藝；所述熱處理工序采用正火+回火工藝。本發(fā)明所得鋼板晶粒度≥5級，力學(xué)性能優(yōu)良，符合SA387/SA387M標(biāo)準(zhǔn)要求，適用于各種壓力容器設(shè)備的制造。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓力容器用SA387Gr12Cl2鋼板及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

SA387Gr12Cl2鋼是ASME SA387/SA387M-2015中容器類鋼板，屬于低碳、低合金珠光體型耐熱鋼，由于合金元素Cr、Mo同時加入，此鋼具有良好的抗高溫氧化性和熱強性，被廣泛應(yīng)用于焦炭塔、水洗塔、脫硫槽等化工設(shè)備。隨著化工設(shè)備的大型化和設(shè)備介質(zhì)環(huán)境的持續(xù)惡化，針對焦炭塔用SA387Gr12Cl2鋼中有害元素含量、力學(xué)性能指標(biāo)的要求更加嚴(yán)格，尤其是對低溫沖擊韌性指標(biāo)的要求更嚴(yán)格，鋼板的生產(chǎn)難度越來越大，開發(fā)具有高性能要求的鋼板滿足大型關(guān)鍵設(shè)備需求是本發(fā)明關(guān)鍵所在。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種壓力容器用SA387Gr12Cl2鋼板，本發(fā)明還提供一種壓力容器用SA387Gr12Cl2鋼板的生產(chǎn)方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種壓力容器用SA387Gr12Cl2鋼板，所述鋼板的化學(xué)成分組成及重量百分為：C 0.04～0.15%，Si 0.13～0.45%，Mn 0.35～0.73%，Cr 0.74～1.21%，Mo 0.40～0.65%，P≤0.007%，S≤0.007%，Ni 0.15~0.30%，Cu≤0.20%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

本發(fā)明所述鋼板厚度為50～80mm。

本發(fā)明所述鋼板晶粒度≥5級，抗拉強度Rm：500～585MPa，屈服強度Rp0.2≥325MPa，延伸率A≥24%；-20℃沖擊功≥60J，硬度≤225HBW。

壓力容器用SA387Gr12Cl2鋼板的生產(chǎn)方法，其包括煉鋼、加熱、軋制和熱處理工序；所述軋制工序采用Ⅱ階段控軋工藝；所述熱處理工序采用正火+回火工藝。

本發(fā)明方法所述煉鋼工序為轉(zhuǎn)爐冶煉后的鋼水經(jīng)LF爐精煉后，轉(zhuǎn)入VD爐真空處理，所述VD爐真空處理過程中真空度55~66Pa，真空保持時間為16～20min。

本發(fā)明方法所述加熱工序最高加熱溫度為1260℃，均熱溫度為1230～1250℃。

本發(fā)明方法所述軋制工序Ⅰ階段采用高溫低速大壓下軋制工藝，即開軋溫度1000～1100℃，940～980℃以1.3～1.8m/s的速度軋制，并控制單道次壓下率15～20%，累計壓下率35～50%；Ⅱ階段開軋溫度≤920℃，終軋溫度830～850℃。

本發(fā)明方法所述熱處理工序正火溫度910～930℃，保溫時間2～2.5min/mm，出爐水冷；回火溫度730～750℃，在爐總加熱時間3～4min/mm，出爐空冷。

本發(fā)明通過優(yōu)化鋼板中元素的配比，采用Π型軋制工藝及正火+回火的熱處理工藝，所得鋼板力學(xué)性能優(yōu)良，完全符合SA387/SA387M標(biāo)準(zhǔn)要求，適用于各種壓力容器設(shè)備的制造。

本發(fā)明鋼板探傷滿足SA578-B級，晶粒度≥5級，抗拉強度Rm：500～585MPa，屈服強度Rp0.2≥325MPa，延伸率A≥24%；-20℃沖擊功≥60J，硬度≤225HBW。