[發(fā)明專利]壓力容器用SA387Gr12Cl2鋼板及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810055221.7
• 申請(qǐng)日: 2018-01-19
• 公開（公告）號(hào): CN108286015A
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧建軍;李杰;龍杰;王甜甜;尹衛(wèi)江;牛紅星;瞿征;肖雄峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 舞陽(yáng)鋼鐵有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/42;C21D8/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 趙紅強(qiáng)

1.一種壓力容器用SA387Gr12Cl2鋼板，其特征在于：所述鋼板的化學(xué)成分組成及重量百分含量為：C 0.04～0.15%，Si 0.13～0.45%，Mn 0.35～0.73%，Cr 0.74～1.21%，Mo :0.40～0.65%，P≤0.007%，S≤0.007%，Ni 0.15~0.30%，Cu≤0.20%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器用SA387Gr12Cl2鋼板，其特征在于：所述鋼板厚度為50～80mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器用SA387Gr12Cl2鋼板，其特征在于：所述鋼板晶粒度≥5級(jí)，抗拉強(qiáng)度Rm：500～585MPa，屈服強(qiáng)度Rp0.2≥325MPa，延伸率A≥24%；-20℃沖擊功≥60J，硬度≤225HBW。

4.如權(quán)利要求1-3所述的壓力容器用SA387Gr12Cl2鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，其包括煉鋼、加熱、軋制和熱處理工序；所述軋制工序采用Ⅱ階段控軋工藝；所述熱處理工序采用正火+回火工藝。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力容器用SA387Gr12Cl2鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述煉鋼工序?yàn)檗D(zhuǎn)爐冶煉后的鋼水經(jīng)LF爐精煉后，轉(zhuǎn)入VD爐真空處理，所述VD爐真空處理過(guò)程中真空度55~66Pa，真空保持時(shí)間為16～20min。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力容器用SA387Gr12Cl2鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述加熱工序最高加熱溫度為1260℃，均熱溫度為1230～1250℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求4-6任意一項(xiàng)所述的壓力容器用SA387Gr12Cl2鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述軋制工序Ⅰ階段采用高溫低速大壓下軋制工藝，即開軋溫度1000～1100℃，940～980℃以1.3～1.8m/s的速度軋制，并控制單道次壓下率15～20%，累計(jì)壓下率35～50%。

8.根據(jù)權(quán)利要求4-6任意一項(xiàng)所述的壓力容器用SA387Gr12Cl2鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述軋制工序Ⅱ階段開軋溫度≤920℃，終軋溫度830～850℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求4-6任意一項(xiàng)所述的壓力容器用SA387Gr12Cl2鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述熱處理工序正火溫度910～930℃，保溫時(shí)間2～2.5min/mm，出爐水冷。

10.根據(jù)權(quán)利要求4-6任意一項(xiàng)所述的壓力容器用SA387Gr12Cl2鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述熱處理工序回火溫度730～750℃，在爐總加熱時(shí)間3～4min/mm，出爐空冷。