[發(fā)明專利]散狀炭材料超高溫提純爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810055104.0
• 申請(qǐng)日: 2018-01-19
• 公開（公告）號(hào): CN108046235B
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張偉天;牛清明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘭州天潔炭素應(yīng)用技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C01B32/05
• 分類號(hào): C01B32/05
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及一種散狀炭材料超高溫提純爐，爐體上密封蓋設(shè)有爐蓋，在爐體上設(shè)置有環(huán)形煙道，爐蓋的上部為漏斗形的給料儲(chǔ)料盆，爐蓋的下部為拱形蓋體，所述蓋體內(nèi)部設(shè)置有隔熱保護(hù)層，漏斗形的給料儲(chǔ)料盆較窄的一端與拱形蓋體通過一下料通道連通；爐體的內(nèi)部設(shè)置有一定厚度的環(huán)狀耐高溫絕緣內(nèi)襯，在爐體內(nèi)壁上設(shè)置有隔熱保護(hù)層，環(huán)形煙道與爐體的內(nèi)腔連通，負(fù)極導(dǎo)電極環(huán)套裝在所述的圓孔上，在環(huán)狀耐高溫絕緣內(nèi)襯的內(nèi)壁上位于導(dǎo)電負(fù)極的下方設(shè)置有中部開設(shè)通孔的恒溫保護(hù)層，冷卻導(dǎo)熱保護(hù)襯與恒溫保護(hù)層之間隔設(shè)置有恒溫冷卻過度隔離層。本發(fā)明具有提純產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、能耗低、提純出的其他成份集中收集與處理，不污染環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明化工設(shè)備，具體涉及一種用于石油焦、無(wú)煙煤、瀝青焦等高含炭量的粒狀材料的物理提純的專用設(shè)備，尤其涉及一種散狀炭材料超高溫提純爐。

背景技術(shù)

高含炭量顆粒材料廣泛用于黑色冶金、有色冶金、合金冶煉等行業(yè)，不管是有傳統(tǒng)的奇遜爐還是內(nèi)熱串接石墨化爐，雖然都可以對(duì)炭材料進(jìn)行高溫提純，但由于上述兩種爐型主要用于石墨電極生產(chǎn)過程中對(duì)石墨電極、或者是鋰電負(fù)極材料的石墨化，對(duì)散狀炭材料儲(chǔ)如冶金焦、石油焦、無(wú)煙煤的提純都是作為保溫料或者電阻料來(lái)使用，在得純過程中受爐型結(jié)構(gòu)影響，提純效果不均勻，同時(shí)由于上述兩種爐型的運(yùn)行特點(diǎn)，①產(chǎn)品質(zhì)量不均勻、②生產(chǎn)環(huán)境差、③能耗高、④生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種散狀炭材料超高溫提純爐。本發(fā)明在對(duì)散狀炭材料進(jìn)行提純處理，同時(shí)對(duì)一些儲(chǔ)如鋁電解槽、高爐內(nèi)襯炭磚等工業(yè)廢品進(jìn)行無(wú)害化處理與循環(huán)利用，將工業(yè)廢品再生作為炭素生產(chǎn)的原料或者冶金等工業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)再生使用。本發(fā)明具有提純產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、能耗低、提純出的其他成份集中收集與處理，不污染環(huán)境。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：一種散狀炭材料超高溫提純爐，它包括爐體、爐蓋、導(dǎo)電正極、導(dǎo)電負(fù)極、負(fù)極導(dǎo)電極環(huán)、爐底冷卻水臺(tái)、冷卻水套、恒溫保護(hù)層、恒溫冷卻過度隔離層、冷卻導(dǎo)熱保護(hù)襯、排料槽、旋轉(zhuǎn)冷卻爐膽、旋轉(zhuǎn)接頭、冷卻水管和爐膽旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器，爐體上密封蓋設(shè)有爐蓋，在爐體上設(shè)置有環(huán)形煙道，爐蓋的上部為漏斗形的給料儲(chǔ)料盆，爐蓋的下部為拱形蓋體，所述蓋體內(nèi)部設(shè)置有隔熱保護(hù)層，漏斗形的給料儲(chǔ)料盆較窄的一端與拱形蓋體通過一下料通道連通，導(dǎo)電正極豎直地通過所述下料通道穿過爐蓋且一端懸置于爐體內(nèi)；爐體的內(nèi)部設(shè)置有一定厚度的環(huán)狀耐高溫絕緣內(nèi)襯，在爐體內(nèi)壁上位于環(huán)狀耐高溫絕緣內(nèi)襯與爐體之間的區(qū)域設(shè)置有隔熱保護(hù)層，所述環(huán)形煙道與爐體的內(nèi)腔連通，導(dǎo)電負(fù)極為中部開有一圓孔的板狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電負(fù)極水平穿過爐體且伸出在環(huán)狀耐高溫絕緣內(nèi)襯的內(nèi)腔，負(fù)極導(dǎo)電極環(huán)為中部通孔的柱狀體，負(fù)極導(dǎo)電極環(huán)套裝在所述的圓孔上，在環(huán)狀耐高溫絕緣內(nèi)襯的內(nèi)壁上位于導(dǎo)電負(fù)極的下方設(shè)置有中部開設(shè)通孔的恒溫保護(hù)層，在爐體底部的中部位置開設(shè)有一中孔，在該中孔內(nèi)套裝有中部開設(shè)通孔的冷卻導(dǎo)熱保護(hù)襯，冷卻導(dǎo)熱保護(hù)襯與恒溫保護(hù)層之間隔設(shè)置有恒溫冷卻過度隔離層，其中，負(fù)極導(dǎo)電極環(huán)與恒溫保護(hù)層、恒溫冷卻過度隔離層和冷卻導(dǎo)熱保護(hù)襯的中部通孔均位于一個(gè)豎直的方向上；在爐體的底部設(shè)置有爐底冷卻水臺(tái)，在冷卻導(dǎo)熱保護(hù)襯的外部貼附有一圈冷卻水套；旋轉(zhuǎn)冷卻爐膽可轉(zhuǎn)動(dòng)地插裝在冷卻導(dǎo)熱保護(hù)襯的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)冷卻爐膽與冷卻導(dǎo)熱保護(hù)襯之間的間隙為散狀炭材料下漏的通道，旋轉(zhuǎn)冷卻爐膽固定在旋轉(zhuǎn)固定架上，并通過爐膽旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)冷卻爐膽的內(nèi)部開設(shè)有冷卻循環(huán)水腔，冷卻水管通過旋轉(zhuǎn)接頭與冷卻循環(huán)水腔連通，且爐底冷卻水臺(tái)和冷卻水套均與冷卻水管連通；所述冷卻水套的下方一側(cè)設(shè)置有供散狀炭材料出料的排料口，所述排料口下方設(shè)置有排料槽。

進(jìn)一步地，還包括一排料防塵罩，所述排料防塵罩罩設(shè)在排料槽的上方。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)冷卻爐膽由錐形石墨柱、冷卻循環(huán)水腔和圓形冷卻盤組成，其中，錐形石墨柱與冷卻循環(huán)水腔的頂部連接，冷卻循環(huán)水腔固定在圓形冷卻盤上，且冷卻循環(huán)水腔與圓形冷卻盤連通，圓形冷卻盤固定在旋轉(zhuǎn)固定架上，所述旋轉(zhuǎn)冷卻爐膽與冷卻導(dǎo)熱保護(hù)襯之間的散狀炭材料下漏的通道正對(duì)圓形冷卻盤，且形成一L形的轉(zhuǎn)彎排料口。

進(jìn)一步地，所述耐高溫絕緣內(nèi)襯的上部端口為錐形漏斗口，下部為直的通道。