[發(fā)明專利]散狀炭材料超高溫提純爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810055104.0
• 申請日: 2018-01-19
• 公開（公告）號: CN108046235B
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張偉天;牛清明
• 申請（專利權(quán)）人: 蘭州天潔炭素應(yīng)用技術(shù)有限公司
• 主分類號: C01B32/05
• 分類號: C01B32/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.散狀炭材料超高溫提純爐，它包括爐體、爐蓋、導(dǎo)電正極、導(dǎo)電負(fù)極、負(fù)極導(dǎo)電極環(huán)、爐底冷卻水臺、冷卻水套、恒溫保護(hù)層、恒溫冷卻過度隔離層、冷卻導(dǎo)熱保護(hù)襯、排料槽、旋轉(zhuǎn)冷卻爐膽、旋轉(zhuǎn)接頭、冷卻水管和爐膽旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，其特征在于，爐體上密封蓋設(shè)有爐蓋，在爐體上設(shè)置有環(huán)形煙道，爐蓋的上部為漏斗形的給料儲料盆，爐蓋的下部為拱形蓋體，所述蓋體內(nèi)部設(shè)置有隔熱保護(hù)層，漏斗形的給料儲料盆較窄的一端與拱形蓋體通過一下料通道連通，導(dǎo)電正極豎直地通過所述下料通道穿過爐蓋且一端懸置于爐體內(nèi)；爐體的內(nèi)部設(shè)置有一定厚度的環(huán)狀耐高溫絕緣內(nèi)襯，在爐體內(nèi)壁上位于環(huán)狀耐高溫絕緣內(nèi)襯與爐體之間的區(qū)域設(shè)置有隔熱保護(hù)層，所述環(huán)形煙道與爐體的內(nèi)腔連通，導(dǎo)電負(fù)極為中部開有一圓孔的板狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電負(fù)極水平穿過爐體且伸出在環(huán)狀耐高溫絕緣內(nèi)襯的內(nèi)腔，負(fù)極導(dǎo)電極環(huán)為中部通孔的柱狀體，負(fù)極導(dǎo)電極環(huán)套裝在所述的圓孔上，在環(huán)狀耐高溫絕緣內(nèi)襯的內(nèi)壁上位于導(dǎo)電負(fù)極的下方設(shè)置有中部開設(shè)通孔的恒溫保護(hù)層，在爐體底部的中部位置開設(shè)有一中孔，在該中孔內(nèi)套裝有中部開設(shè)通孔的冷卻導(dǎo)熱保護(hù)襯，冷卻導(dǎo)熱保護(hù)襯與恒溫保護(hù)層之間隔設(shè)置有恒溫冷卻過度隔離層，其中，負(fù)極導(dǎo)電極環(huán)與恒溫保護(hù)層、恒溫冷卻過度隔離層和冷卻導(dǎo)熱保護(hù)襯的中部通孔均位于一個豎直的方向上；在爐體的底部設(shè)置有爐底冷卻水臺，在冷卻導(dǎo)熱保護(hù)襯的外部貼附有一圈冷卻水套；旋轉(zhuǎn)冷卻爐膽可轉(zhuǎn)動地插裝在冷卻導(dǎo)熱保護(hù)襯的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)冷卻爐膽與冷卻導(dǎo)熱保護(hù)襯之間的間隙為散狀炭材料下漏的通道，旋轉(zhuǎn)冷卻爐膽固定在旋轉(zhuǎn)固定架上，并通過爐膽旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器驅(qū)動進(jìn)行轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)冷卻爐膽的內(nèi)部開設(shè)有冷卻循環(huán)水腔，冷卻水管通過旋轉(zhuǎn)接頭與冷卻循環(huán)水腔連通，且爐底冷卻水臺和冷卻水套均與冷卻水管連通；所述冷卻水套的下方一側(cè)設(shè)置有供散狀炭材料出料的排料口，所述排料口下方設(shè)置有排料槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散狀炭材料超高溫提純爐，其特征在于，還包括一排料防塵罩，所述排料防塵罩罩設(shè)在排料槽的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散狀炭材料超高溫提純爐，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)冷卻爐膽由錐形石墨柱、冷卻循環(huán)水腔和圓形冷卻盤組成，其中，錐形石墨柱與冷卻循環(huán)水腔的頂部連接，冷卻循環(huán)水腔固定在圓形冷卻盤上，且冷卻循環(huán)水腔與圓形冷卻盤連通，圓形冷卻盤固定在旋轉(zhuǎn)固定架上，所述旋轉(zhuǎn)冷卻爐膽與冷卻導(dǎo)熱保護(hù)襯之間的散狀炭材料下漏的通道正對圓形冷卻盤，且形成一L形的轉(zhuǎn)彎排料口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散狀炭材料超高溫提純爐，其特征在于，所述耐高溫絕緣內(nèi)襯的上部端口為錐形漏斗口，下部為直的通道。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散狀炭材料超高溫提純爐，其特征在于，所述環(huán)形煙道與外部引風(fēng)機連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散狀炭材料超高溫提純爐，其特征在于，所述恒溫保護(hù)層為石墨環(huán)狀體，且該石墨環(huán)狀體與負(fù)極導(dǎo)電極環(huán)組成的內(nèi)部區(qū)域為恒溫區(qū)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散狀炭材料超高溫提純爐，其特征在于，所述導(dǎo)電正極位于下料通道的中部，且導(dǎo)電正極與下料通道的內(nèi)壁之間有一定的過料間隙，且導(dǎo)電正極與負(fù)極導(dǎo)電極環(huán)的區(qū)域為高溫加熱區(qū)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散狀炭材料超高溫提純爐，其特征在于，所述冷卻導(dǎo)熱保護(hù)襯一端與爐體底部平齊，另一端超出爐體底部一定距離，形成散狀炭材料的冷卻段。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散狀炭材料超高溫提純爐，其特征在于，所述冷卻導(dǎo)熱保護(hù)襯由冷卻高導(dǎo)熱襯和冷卻低導(dǎo)熱保護(hù)襯組成，冷卻低導(dǎo)熱保護(hù)襯位于冷卻高導(dǎo)熱襯和冷卻水套之間，且冷卻低導(dǎo)熱保護(hù)襯與冷卻高導(dǎo)熱襯的上端齊平，冷卻低導(dǎo)熱保護(hù)襯由上到下厚度逐漸減小，且冷卻低導(dǎo)熱保護(hù)襯總長度為冷卻高導(dǎo)熱襯的一半；其中，冷卻高導(dǎo)熱襯為石墨環(huán)狀體，冷卻低導(dǎo)熱保護(hù)襯為碳磚環(huán)狀體。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散狀炭材料超高溫提純爐，其特征在于，還包括一冷卻末端水套，該冷卻末端水套位于冷卻水套的下端，且冷卻末端水套與冷卻循環(huán)水腔連通。