[發(fā)明專利]一種含釩鐵水冶煉高強焊絲鋼ER80-G的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810054659.3 | 申請日： | 2018-01-19 |
| 公開（公告）號： | CN108588326B | 公開（公告）日： | 2020-07-03 |
| 發(fā)明（設計）人： | 孫福振;段希海;梁新維;楊坤;康愛元;雷愛敏 | 申請（專利權(quán)）人： | 河鋼股份有限公司承德分公司 |
| 主分類號： | C21C5/36 | 分類號： | C21C5/36;C21C7/06;C21C7/064;C21C7/00;C22C38/02;C22C38/44;C22C38/50;C22C38/58 |
| 代理公司： | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人： | 趙紅強 |
| 地址： | 067102 河北省承*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鐵水 冶煉 高強 焊絲 er80 方法 | ||
1.一種含釩鐵水冶煉高強焊絲鋼ER80-G的方法，其特征在于，所述高強焊絲鋼ER80-G成品化學成分組成及其質(zhì)量百分含量為：C：0.07～0.09%，Si：0.40～0.50%，Mn：1.50～1.60%，P≤0.015%，S≤0.015%，Ni：1.60～1.75%，Mo：0.30～0.45%，Cr：0.35～0.45%，Ti：0.05～0.07%，N≤0.0060%，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)；所述方法包括以下步驟：
（1）含釩鐵水裝入提釩轉(zhuǎn)爐進行脫磷處理，加入石灰30～40kg/t鋼、輕燒白云石8～15kg/t鋼，控制半鋼溫度在1350～1400℃，保證半鋼P≤0.060%；
（2）出鋼完畢，向半鋼包里折入10～20kg/t鋼的熱態(tài)鋼包澆余渣，熱態(tài)鋼包澆余渣主要化學成分及質(zhì)量百分含量為：CaO≥40.0%，SiO2+Al2O3≥20.0%，MgO≤10.0%，MnO+FeO≤2.0%；
（3）將脫磷半鋼裝入煉鋼轉(zhuǎn)爐，加入螺紋切頭或鑄坯切頭廢鋼48～64kg/t鋼，轉(zhuǎn)爐通過雙渣操作，在冶煉前期加入造渣料石灰、輕燒白云石吹煉，然后倒出前期爐渣，加入貴重合金鎳板、鉬鐵，繼續(xù)吹煉，分批次加入剩余造渣料石灰、輕燒白云石重新造渣；
（4）在出鋼過程的前期加入電石，過程中隨脫氧合金物料加入小顆粒石灰、預熔精煉渣對鋼水進行渣洗預成渣，全程吹氬攪拌均勻鋼水成分，確保擋渣命中，避免下渣回磷；
（5）LF精煉爐對進站鋼水進行定氧，根據(jù)LF進站鋼水氧活度，喂入硅鋇線降低鋼中氧含量；LF精煉加熱處理前期，通過料倉向鋼包加入小顆粒石灰4.0～5.0kg/t鋼、改質(zhì)劑0.8～1.0kg/t鋼，加熱過程中鋁粉和硅鐵粉混合物每次加入量為0.10～0.20kg/t鋼，加入總量控制在0.80～1.20kg/t鋼；所述改質(zhì)劑主要化學成為及質(zhì)量百分含量為：CaF2≥82.0%，SiO2≤13.0%，加熱過程底吹氬氣流量控制在150～200NL/min，調(diào)整鋼水溫度為1580～1620℃，喂入硅鋇線，軟吹氬氣保證鋼水液面不裸露，處理完畢，吊往連鑄，連鑄工序做好全程保護澆注工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含釩鐵水冶煉高強焊絲鋼ER80-G的方法，其特征在于，所述步驟（3）中轉(zhuǎn)爐冶煉采用恒壓變槍操作，冶煉前期加入造渣料石灰15～25kg/t鋼、輕燒白云石8～12kg/t鋼，槍位控制在1.5～1.8m，吹煉3～5min時倒出1/2～2/3前期渣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含釩鐵水冶煉高強焊絲鋼ER80-G的方法，其特征在于，所述步驟（3）中將貴重金屬鎳板、鉬鐵加入爐內(nèi)，繼續(xù)吹煉，分批次均勻加入剩余渣料石灰10～25kg/t鋼、輕燒白云石2～7kg/t鋼重新造渣，槍位控制在1.2～1.6m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的一種含釩鐵水冶煉高強焊絲鋼ER80-G的方法，其特征在于，所述步驟（3）中控制轉(zhuǎn)爐冶煉終點C：0.03～0.06%，溫度≤1640℃，再次倒出爐渣的1/2～2/3，控制鋼水P≤0.010%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的一種含釩鐵水冶煉高強焊絲鋼ER80-G的方法，其特征在于，所述步驟（4）中出鋼過程的前期加入電石1.0～1.5kg/t鋼，過程中隨脫氧合金物料加入小顆粒石灰3.2～4.0kg/t鋼、預熔精煉渣3.5～4.0kg/t鋼，所述小顆粒石灰粒度為10～30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的一種含釩鐵水冶煉高強焊絲鋼ER80-G的方法，其特征在于，所述步驟（5）中LF精煉爐對進站鋼水進行定氧，當氧活度＞10ppm時，喂入硅鋇線0.2～0.8kg/t鋼，對鋼水進行脫氧，保證氧活度≤10ppm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的一種含釩鐵水冶煉高強焊絲鋼ER80-G的方法，其特征在于，所述步驟（5）中鋁粉和硅鐵粉混合物中的鋁粉和硅鐵粉質(zhì)量比為1:2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的一種含釩鐵水冶煉高強焊絲鋼ER80-G的方法，其特征在于，所述步驟（5）中調(diào)整鋼水溫度后喂入硅鋇線0.8～1.6kg/t鋼。
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