[發明專利]一種錦綸6有色切片連續化生產裝置及生產方法

在審

• 申請號: 201810052621.2
• 申請日: 2018-01-19
• 公開（公告）號: CN108570147A
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 沈家廣;馬馳
• 申請（專利權）人: 江蘇海陽錦綸新材料有限公司
• 主分類號: C08G69/16
• 分類號: C08G69/16;C08G69/14;B29B9/04
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 龔擁軍

本發明提供一種錦綸6有色切片連續化生產裝置和一種錦綸6有色切片連續化生產方法，所述生產裝置包括：混料罐、前聚反應器、后聚反應器、切粒機、萃取塔、干燥塔、成品儲槽、蒸發器、裂解反應釜、熔融罐、調配罐，所述混料罐依次連接前聚反應器、后聚反應器、切粒機、萃取塔、干燥塔、成品儲槽，所述萃取塔還與蒸發器進口端相連接，所述裂解反應釜分別連接蒸發器出口端和混料罐，所述熔融罐分別連接調配罐和前聚反應器。本發明有益效果如下：1）連續化生產，生產效率高，能耗低；2）可生產錦綸6有色切片；3）多余的原料可回用，無環境污染。

技術領域

本發明涉及錦綸領域，特別涉及一種錦綸6有色切片連續化生產裝置及生產方法。

背景技術

錦綸6的化學物理特性和尼龍66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比尼龍66塑料要好,但吸濕性也更強。

當前錦綸6切片生產工藝多樣，但普遍采用間歇化生產，生產效率低，能耗較高；此外錦綸6有色切片的生產工藝在國內也比較少見。

發明內容

本發明的目的在于提出一種錦綸6有色切片連續化生產裝置及生產方法，具有生產效率高、無環境污染等優點。

為了實現上述目的，本發明提供一種錦綸6有色切片連續化生產裝置，包括：混料罐、前聚反應器、后聚反應器、冷卻槽、切粒機、萃取塔、干燥塔、成品儲槽、蒸發器、裂解反應釜、熔融罐、調配罐，所述混料罐依次連接前聚反應器、后聚反應器、冷卻槽、切粒機、萃取塔、干燥塔、成品儲槽，所述萃取塔還與蒸發器進口端相連接，所述裂解反應釜分別連接蒸發器出口端和混料罐，所述熔融罐分別連接調配罐和冷卻槽。

進一步地，所述前聚反應器為耐壓反應器。

進一步地，所述蒸發器為三效蒸發器。

進一步地，所述熔融罐設有流量控制器。

本發明還提供了一種錦綸6有色切片連續化生產方法，操作步驟如下：

1）液體己內酰胺與濃縮液按比例混合后加入配制好的添加劑，在混料罐中混合加熱；同時，調配罐中加入著色劑和分散劑的混合物，質量比著色劑：分散劑=30-120，經過充分攪拌后引入到熔融罐。

2）前聚反應器為加壓操作，生成的聚合物從前聚反應器底部經前聚齒輪出料泵送至后聚反應器，己內酰胺在后聚反應器中首先進行開環、加成反應，再完成縮聚反應，從而使得聚合物鏈增長到所需要的聚合度。

3）后聚反應器和熔融罐的液體同時送入冷卻槽，聚合物熔體經注帶、冷卻、固化，在切粒機內切成規整的圓柱形切片。

4）含有低聚合物的切片在萃取塔中被與之逆流接觸的熱工藝水萃取，含低聚物的萃取水由塔頂排出，送至蒸發器，經過萃取的切片在干燥塔中被連續加入的熱氮氣不斷干燥，熱氮氣一股加入干燥塔上段，此股熱氮氣主要除去切片的表面水，一股熱氮氣送入干燥塔的下段，該熱氮氣則用來脫除切片內的殘余水分，并加熱切片，使其分子量恒定。

5）干燥后的切片含水≤0.05%，冷卻后在氮氣保護下用脈沖輸送裝置將切片送至成品儲槽，經計量包裝后作為產品外銷。

6）裝置中另外含有水的己內酰胺蒸發后最終濃度達到50-90%，含有水的己內酰胺進入裂解反應釜，裂解反應后的得到的濃縮液直接由泵送至混料罐，這樣，己內酰胺可100%的利用，沒有己內酰胺和低聚物的損失。蒸發出來的清潔水被冷凝并送到水貯罐中，并從那里送回萃取，這樣水實現了閉路循環。

本發明有益效果如下：1）連續化生產，生產效率高，能耗低；2）可生產錦綸6有色切片；3）多余的原料可回用，無環境污染。

附圖說明

圖1為本發明錦綸6有色切片連續化生產裝置及生產方法示意圖；