[發(fā)明專利]一種錦綸6有色切片連續(xù)化生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810052621.2
• 申請日: 2018-01-19
• 公開（公告）號: CN108570147A
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發(fā)明（設計）人: 沈家廣;馬馳
• 申請（專利權）人: 江蘇海陽錦綸新材料有限公司
• 主分類號: C08G69/16
• 分類號: C08G69/16;C08G69/14;B29B9/04
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 龔擁軍

1.一種錦綸6有色切片連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括：混料罐、前聚反應器、后聚反應器、冷卻槽、切粒機、萃取塔、干燥塔、成品儲槽、蒸發(fā)器、裂解反應釜、熔融罐、調(diào)配罐，所述混料罐依次連接前聚反應器、后聚反應器、冷卻槽、切粒機、萃取塔、干燥塔、成品儲槽，所述萃取塔還與蒸發(fā)器進口端相連接，所述裂解反應釜分別連接蒸發(fā)器出口端和混料罐，所述熔融罐分別連接調(diào)配罐和冷卻槽。

2.根據(jù)權利要求1所述一種錦綸6有色切片連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述前聚反應器為耐壓反應器。

3.根據(jù)權利要求1所述一種錦綸6有色切片連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)器為三效蒸發(fā)器。

4.根據(jù)權利要求1所述一種錦綸6有色切片連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述熔融罐設有流量控制器。

5.一種錦綸6有色切片連續(xù)化生產(chǎn)方法，其特征在于，操作步驟如下：

1）液體己內(nèi)酰胺與濃縮液按比例混合后加入配制好的添加劑，在混料罐中混合加熱；同時，調(diào)配罐中加入著色劑和分散劑的混合物，經(jīng)過充分攪拌后引入到熔融罐；

2）前聚反應器為加壓操作，生成的聚合物從前聚反應器底部經(jīng)前聚齒輪出料泵送至后聚反應器，己內(nèi)酰胺在后聚反應器中首先進行開環(huán)、加成反應，再完成縮聚反應，從而使得聚合物鏈增長到所需要的聚合度；

3）后聚反應器和熔融罐的液體同時送入冷卻槽，聚合物熔體經(jīng)注帶、冷卻、固化，在切粒機內(nèi)切成規(guī)整的圓柱形切片；

4）含有低聚合物的切片在萃取塔中被與之逆流接觸的熱工藝水萃取，含低聚物的萃取水由塔頂排出，送至蒸發(fā)器，經(jīng)過萃取的切片在干燥塔中被連續(xù)加入的熱氮氣不斷干燥，熱氮氣一股加入干燥塔上段，此股熱氮氣主要除去切片的表面水，一股熱氮氣送入干燥塔的下段，該熱氮氣則用來脫除切片內(nèi)的殘余水分，并加熱切片，使其分子量恒定；

5）干燥后的切片在氮氣保護下用脈沖輸送裝置將切片送至成品儲槽，經(jīng)計量包裝后作為產(chǎn)品外銷；

6）裝置中另外含有水的己內(nèi)酰胺蒸發(fā)后最終濃度達到50-90%，含有水的己內(nèi)酰胺進入裂解反應釜，裂解反應后的得到的濃縮液直接由泵送至混料罐。

6.根據(jù)權利要求5所述一種錦綸6有色切片連續(xù)化生產(chǎn)方法，其特征在于，著色劑和分散劑調(diào)配質(zhì)量比例著色劑：分散劑=30-120。

7.根據(jù)權利要求5所述一種錦綸6有色切片連續(xù)化生產(chǎn)方法，其特征在于，干燥后的切片含水≤0.05%。