[發明專利]一種精軋板形的分段調整法

有效

• 申請號: 201810051815.0
• 申請日: 2018-01-19
• 公開（公告）號: CN108273852B
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 王鵬;王國強;朱寧寧;辛蕾;張文虎;王專;王碩勛;袁婷婷;李賀;趙善杰
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵集團日照有限公司
• 主分類號: B21B37/28
• 分類號: B21B37/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種精軋板形的分段調整法，其特征在于：根據精軋機組輥型作用和機架出口厚度的差異，將精軋機組的七個機架劃分為前段機架、后段機架，七個機架為F1-F7，其中F1-F4四機架為前段機架，F5-F7三機架為后段機架，調整方法包括：

一、精軋機組的前段機架調整

精軋機組的前段機架按一個精軋工作輥輥期內帶鋼板形的變化規律，人為干預調整，以使精軋前段機架的工作輥形成同向磨損的“箱型孔”輥型，根據工作輥輥期長度，將前段機架調整分為開軋階段、建立“箱型孔”階段及拓展階段三個階段；

二、精軋機組的后段機架調整

精軋機組后段機架的板形調整方式為倒置調整，形成“低幅高頻”的精調調整思路，根據帶鋼的整體軋制進程，將后段機架調整分為咬入階段、軋制階段及拋鋼階段三個階段；

所述軋制階段：密切關注后段機架板形的動態變化，根據帶鋼的跑偏量循序漸進調整，后段機架的水平輥縫調整時以倒置順序，即板形變化優先調整F7的輥縫，再調整F6的輥縫，最后再調整F5的輥縫，調整量采取“低幅高頻”的調整方法，即“小的調整幅度、高的調整頻率”的調整方式。

2.根據權利要求1所述的一種精軋板形的分段調整法，其特征在于：所述開軋階段，工作輥輥期為0-3km：依據軋制的帶鋼板形偏向趨勢，正常調整精軋機機架工作輥水平輥縫偏差，記錄當前軋制帶鋼的工作輥兩側軋制力偏差△F趨勢變化。

3.根據權利要求1所述的一種精軋板形的分段調整法，其特征在于：所述建立“箱型孔”階段，工作輥輥期：3～15km：根據當前帶鋼中尾部板形偏向，對下支帶鋼的前段機架水平輥縫進行同向調整，每個機架的調整實行大的調整幅度、小的調整頻率的“高幅低頻”方法，具體以單次輥縫調節量±(150～250)μm，每4支鋼為一單位大調整一次；輥縫調整順序按正序調整，即先調整F1的輥縫，再調整F2、F3的輥縫，最后再調整F4的輥縫，如某機架不需要調整則略過順延到下機架。

4.根據權利要求1所述的一種精軋板形的分段調整法，其特征在于：所述拓展階段，工作輥輥期：15～60km：伴隨著軋制過程中工作輥受熱和散熱逐漸均衡，軋輥熱凸度達到穩定，拓展階段的軋輥磨損和熱凸度較為均衡，該階段軋鋼生產最為穩定，所以此階段安排較多的薄規格帶鋼生產計劃,在前面階段建立“箱型孔”階段中按照中尾部板形趨勢人為調整的工作輥“箱型孔”輥型已全面形成，拓展階段調整主要靠“箱型孔”輥型進行引導，帶鋼前進中整體沿前段軋輥的“箱型孔”方向延伸軋制，變形后橫斷面形狀按照“箱型孔”輪廓擴展，操作工只需要根據帶鋼頭部板形的變化進行輕微的修正，使帶鋼橫截面呈現連續穩定的凸度。

5.根據權利要求1所述的一種精軋板形的分段調整法，其特征在于：所述咬入階段：依據帶鋼頭部板形偏向快速調整，確保后段機架出口板形平直，調整時機為觀察到帶鋼偏向趨勢后再做調整。

6.根據權利要求1所述的一種精軋板形的分段調整法，其特征在于：所述軋制階段，具體調整量為單次±50μm以內。

7.根據權利要求1所述的一種精軋板形的分段調整法，其特征在于：所述軋制階段，在前一次調整動作完成后根據板形情況進行再調整，后段機架相對前段機架要明顯增加對水平輥縫的調整頻次，后段每個機架每1支鋼都要進行3～4次小調整。

8.根據權利要求1所述的一種精軋板形的分段調整法，其特征在于：所述軋制階段，在通過所述“低幅高頻”的調整，使當前軋制板形趨于穩定后，應及時按照之前帶鋼偏離軋制中心線的反方向慢慢糾正回調，確保帶鋼沿軋制中心線前進。

9.根據權利要求1所述的一種精軋板形的分段調整法，其特征在于：所述拋鋼階段：該階段保證帶鋼尾部順利拋出軋機，根據觀察到當支帶鋼的頭部和中部板形，提前預判出尾部板形走向趨勢，條件允許的產線可結合觀察F3、F4入口導衛裝置上的導輥轉速情況，根據對尾部板形的預判提前對F5、F6、F7的輥縫預調整，拋鋼過程中，降低軋機速度，增大拋鋼張力，實現帶鋼尾部平穩拋出軋機。