[發(fā)明專(zhuān)利]輪胎保護(hù)鏈耐磨組件、輪胎保護(hù)鏈及輪胎保護(hù)鏈制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810048171.X | 申請(qǐng)日: | 2018-01-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108016222A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方定 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 德清集通實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B60C27/06 | 分類(lèi)號(hào): | B60C27/06;C21D1/18;C21D9/00;B23P15/00 |
| 代理公司: | 杭州千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246 | 代理人: | 趙衛(wèi)康 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輪胎 保護(hù) 耐磨 組件 制作方法 | ||
1.一種輪胎保護(hù)鏈耐磨組件,其特征在于,包括:
第一耐磨件,包括耐磨頭、相對(duì)設(shè)置在所述耐磨頭兩端的兩個(gè)組裝腿;所述耐磨頭內(nèi)側(cè)設(shè)有第一限位結(jié)構(gòu),所述組裝腿包括第一焊接部以及朝向另一組裝部的第一凹部;
第二耐磨件,包括與所述第一限位結(jié)構(gòu)匹配的第二限位結(jié)構(gòu)、設(shè)于所述第二限位結(jié)構(gòu)兩側(cè)的第二焊接部;
所述第一焊接部與所述第二焊接部相互匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎保護(hù)鏈耐磨組件,其特征在于:
所述第一限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述耐磨頭內(nèi)側(cè)表面的限位孔;
所述第二限位結(jié)構(gòu)包括與所述限位孔相匹配的限位柱;所述限位柱的兩側(cè)相背設(shè)置有第二凹部,所述第二凹部與所述第一凹部相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎保護(hù)鏈耐磨組件,其特征在于:
所述第一焊接部包括第一貼合面和第一焊料填充面;
所述第二焊接部包括第二貼合面和第二焊料填充面;
使得所述第一貼合面和所述第二貼合面能夠相互貼合時(shí),所述第一焊料填充面和第二焊料填充面拼接形成焊料填充槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎保護(hù)鏈耐磨組件,其特征在于:
所述耐磨頭外側(cè)表面設(shè)有防滑紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎保護(hù)鏈,其特征在于,包括:連接環(huán),以及權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的耐磨組件;
所述第一限位結(jié)構(gòu)與所述第二限位結(jié)構(gòu)相互配合限位,使得所述第一限位結(jié)構(gòu)或者所述第二限位結(jié)構(gòu)位于兩個(gè)所述組裝腿之間,并且分別與兩個(gè)所述組裝腿形成環(huán)狀的安裝孔;
所述第一耐磨件的第一焊接部和所述第二耐磨件的第二焊接部焊接連接;
所述連接環(huán)穿過(guò)所述安裝孔以連接至少兩個(gè)所述耐磨組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輪胎保護(hù)鏈,其特征在于:
所述耐磨組件為中碳鋼材質(zhì),所述連接環(huán)為低碳鋼材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輪胎保護(hù)鏈,其特征在于:
所述連接環(huán)的內(nèi)徑小于80mm。
8.一種輪胎保護(hù)鏈制作方法,應(yīng)用于權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的輪胎保護(hù)鏈;其特征在于,包括:
步驟S1,將所述耐磨組件和所述連接環(huán)分別進(jìn)行熱處理;
步驟S2,組裝焊接所述連接環(huán)和所述耐磨組件,使得所述連接環(huán)連接所述耐磨組件以形成輪胎保護(hù)鏈;
步驟S3,浸漆處理所述輪胎保護(hù)鏈。
9.根據(jù)權(quán)利要求去8所述的一種輪胎保護(hù)鏈制作方法,其特征在于:
組裝焊接所述連接環(huán)和所述耐磨組件的方法包括,將第一耐磨件的組裝腿穿過(guò)所述連接環(huán),將所述第一焊接部與所述第二焊接部焊接在一起,平面打磨焊接后的耐磨組件的輪胎接觸面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種輪胎保護(hù)鏈制作方法,其特征在于,所述步驟S1中:
所述耐磨組件的熱處理中采用水溶劑淬火液進(jìn)行淬火;所述連接環(huán)組件的熱處理中采用油溶劑淬火液進(jìn)行淬火。
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