[發(fā)明專利]手機(jī)中框加工工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810045746.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108296710B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任項(xiàng)生;王理?xiàng)?/a> | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東長(zhǎng)盈精密技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P15/00 | 分類號(hào): | B23P15/00 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 謝曲曲 |
| 地址: | 523808 廣東省東莞市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 手機(jī) 加工 工藝 | ||
1.一種手機(jī)中框制作工藝,其特征在于,包括如下步驟:
a、按照所需尺寸制作四根具有鉚接槽的直線型材,四根直線型材分別為二第一直線型材和二第二直線型材,各所述直線型材均采用不易擠壓變形的硬質(zhì)金屬材料制成,所述鉚接槽貫穿所述直線型材的兩端;
b、將二所述第一直線型材折彎成U型架,所述鉚接槽位于U型架的內(nèi)側(cè);
c、提供所需尺寸的中板,所述中板采用硬度小于所述直線型材的且易擠壓變形的金屬材料制成,在所述中板的周向邊部上CNC加工出周向封閉的環(huán)形鉚接凸起,所述鉚接凸起的最大垂直寬度小于等于所述鉚接槽的最小垂直寬度;
d、將所述中板、二所述U型架和二所述第二直線型材組裝成手機(jī)中框,其中,所述U型架和所述第二直線型材形成外邊框,所述鉚接凸起插入至所述鉚接槽內(nèi),并與所述鉚接槽間隙配合;
e、在所述外邊框的四側(cè)向內(nèi)側(cè)施加擠壓力而相互靠攏以形成閉合環(huán)狀,所述U型架和所述第二直線型材對(duì)應(yīng)擠壓所述鉚接凸起,所述鉚接凸起適應(yīng)所述鉚接槽的形狀變形卡持于所述鉚接槽內(nèi),使得所述中板和外邊框鉚接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)中框制作工藝,其特征在于,所述直線型材從一板料上裁切制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)中框制作工藝,其特征在于,所述直線型材的硬度大于等于300HV。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手機(jī)中框制作工藝,其特征在于,所述直線型材采用鈦材料制成,所述鈦材料的硬度為300HV~400HV。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)中框制作工藝,其特征在于,所述步驟e之后,還包括步驟:f、各所述第二直線型材的兩端分別連接二所述U型架相對(duì)應(yīng)的端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手機(jī)中框制作工藝,其特征在于,在步驟b之后,步驟c之前,還包括步驟:b2、在各所述U型架的端部的外側(cè)面上CNC加工出定位塊,在各所述第二直線型材的端部上CNC加工出與所述定位塊相對(duì)應(yīng)的定位槽;在步驟d中,所述定位塊插于相對(duì)應(yīng)的所述定位槽內(nèi);在步驟f中,焊接所述定位塊和第二直線型材。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的手機(jī)中框制作工藝,其特征在于,在步驟d中,所述定位塊與所述第二直線型材的端部之間形成一焊接縫隙,所述焊接縫隙位于所述外邊框的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)中框制作工藝,其特征在于,在步驟a中,各所述直線型材上的鉚接槽的數(shù)量為二個(gè),二所述鉚接槽呈八字型對(duì)稱設(shè)置,二所述鉚接槽底部之間的距離大于二所述鉚接槽敞口之間的距離,所述鉚接槽之間形成橫截面呈梯形的擠壓凸起;在步驟c中,所述中板上鉚接凸起的數(shù)量為二個(gè),與所述鉚接槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述鉚接凸起平行設(shè)置;在步驟d中,所述鉚接凸起的自由端分別插入相對(duì)應(yīng)的鉚接槽內(nèi),所述擠壓凸起插入所述鉚接凸起之間;在步驟e中,所述外邊框的四側(cè)受力后,二所述鉚接凸起在所述擠壓凸起和二所述鉚接槽的擠壓下,朝著遠(yuǎn)離彼此的方向傾斜變形并分別逐漸進(jìn)入二所述鉚接槽內(nèi),直至鉚接凸起完全進(jìn)入相對(duì)應(yīng)的所述鉚接槽內(nèi)為止。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的手機(jī)中框制作工藝,其特征在于,所述鉚接槽的橫截面和變形前的所述鉚接凸起的橫截面相似,且均呈矩形,所述鉚接槽之間所成的角度為5°~30°。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)中框制作工藝,其特征在于,所述中板采用輕質(zhì)的軟金屬材料制成。
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