[發(fā)明專利]一種含廢石粉的高性能特細(xì)砂混凝土材料制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810045696.8
• 申請(qǐng)日: 2018-01-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108178563A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何玉山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建弘高石粉綜合利用有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/00
• 分類號(hào): C04B28/00;C04B20/02;C04B18/24;C04B18/12;C04B111/34
• 代理公司: 泉州市寬勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35229
• 代理人: 廖秀玲

本發(fā)明涉及一種含廢石粉的高性能特細(xì)砂混凝土材料制備方法，有效的將石材廠廢石粉回收利用于混凝土中，制得一種高強(qiáng)度、耐凍性好、干燥收縮性小、不易開(kāi)裂、抗菌耐熱的混凝土，能夠避免石材廠廢石粉丟棄產(chǎn)生的環(huán)境污染，還節(jié)省了混凝土制備的成本投入。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石粉的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種含廢石粉的高性能特細(xì)砂混凝土材料制備方法。

背景技術(shù)

我國(guó)2007 年石材總產(chǎn)量為24 億米2，需加工荒壞石料4800 萬(wàn)米3，折合1 .25 億噸。以每切磨加工一立方米石料產(chǎn)生50 公斤廢石粉計(jì)算，全國(guó)每年產(chǎn)生廢石粉625 萬(wàn)噸。石材的切磨過(guò)程所產(chǎn)生的廢石粉大部分為數(shù)十微米和數(shù)微米的細(xì)粉，粗顆粒極少，因此廢石粉的排放和堆存極易產(chǎn)生環(huán)境污染，特別是在石材工業(yè)密集區(qū)，已經(jīng)成為區(qū)域經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的主要制約因素之一。

混凝土通常是以水泥作膠凝材料，砂、石作集料，與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它具有易成型、能耗低、耐久性好、價(jià)格便宜以及與鋼材結(jié)合可制成各種承重機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)代應(yīng)用最廣泛的建筑材料，對(duì)人類社會(huì)的發(fā)展起著十分重要的作用。

發(fā)明內(nèi)容

因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種含廢石粉的高性能特細(xì)砂混凝土材料制備方法，有效的將石材廠廢石粉回收利用于混凝土中，制得一種高強(qiáng)度、耐凍性好、干燥收縮性小、不易開(kāi)裂、抗菌耐熱的混凝土，能夠避免石材廠廢石粉丟棄產(chǎn)生的環(huán)境污染，還節(jié)省了混凝土制備的成本投入。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的解決方案為：一種含廢石粉的高性能特細(xì)砂混凝土材料制備方法，依次包括如下步驟：

步驟（1）、廢石粉預(yù)處理：收集廢石粉；對(duì)廢石粉進(jìn)行加熱烘干處理，烘干時(shí)使廢石粉在100～105℃的溫度情況下保持30～60min；將烘干的廢石粉加入研磨設(shè)備中，加入稀土硝酸鹽的乙醇溶液，于30-50℃下研磨2-3h，隨后再加入陰離子型氟表面活性劑，于30-50℃下研磨1-2h，其中稀土硝酸鹽的乙醇溶液的加入量為廢石粉重量的1%，陰離子型氟表面活性劑的加入量為廢石粉重量的1%；

步驟（2）、漢麻纖維預(yù)處理：將漢麻纖維制成長(zhǎng)5-10mm；將漢麻纖維浸沒(méi)于濃度為0.5mol/L的檸檬酸溶液，并加入次磷酸鈉，在室溫下攪拌1h，將混合著漢麻纖維的溶液倒入平板容器中，放入烘箱烘干至恒重，然后在180℃的溫度情況下烘3min，隨后冷卻至室溫，再用去離子水對(duì)漢麻纖維進(jìn)行浸泡洗滌，直至中性，再進(jìn)行過(guò)濾、烘干備用；

步驟（3）、將步驟（1）所得廢石粉和步驟（2）所得漢麻纖維先混合攪拌5-8min,再靜置10min，如此循環(huán)操作3-5次，即得到附著了廢石粉的漢麻纖維；其中，混合攪拌時(shí)廢石粉和漢麻纖維的質(zhì)量比為廢石粉：漢麻纖維=2:1；

步驟（4）、將水泥、磷石膏、粗沙、細(xì)沙、凝膠材料、硅藻泥、聚丙烯纖維、步驟（3）所得漢麻纖維、骨粉、苔薊和水共混攪拌，得混凝土。

進(jìn)一步的是，步驟（1）中所述稀土硝酸鹽為硝酸鑭或硝酸鈰。

進(jìn)一步的是，所述步驟（4）中各組分按重量份計(jì)為：水泥40-57份、磷石膏8-12份、粗沙18-23份、細(xì)沙8-13份、凝膠材料10-13份、硅藻泥1-3份、聚丙烯纖維5-8份、步驟（3）所得漢麻纖維4-7份、骨粉5-7份、苔薊6-9份和水500-600份。

進(jìn)一步的是，所述步驟（4）中各組分按重量份計(jì)為：水泥40份、磷石膏8份、粗沙20份、細(xì)沙8份、凝膠材料10份、硅藻泥2份、聚丙烯纖維6份、步驟（3）所得漢麻纖維6份、骨粉5份、苔薊6份和水500份。