[發明專利]一種含廢石粉的高性能特細砂混凝土材料制備方法

在審

• 申請號: 201810045696.8
• 申請日: 2018-01-17
• 公開（公告）號: CN108178563A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 何玉山
• 申請（專利權）人: 福建弘高石粉綜合利用有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B20/02;C04B18/24;C04B18/12;C04B111/34
• 代理公司: 泉州市寬勝知識產權代理事務所(普通合伙) 35229
• 代理人: 廖秀玲

1.一種含廢石粉的高性能特細砂混凝土材料制備方法，其特征在于，依次包括如下步驟：

步驟（1）、廢石粉預處理：收集廢石粉；對廢石粉進行加熱烘干處理，烘干時使廢石粉在100～105℃的溫度情況下保持30～60min；將烘干的廢石粉加入研磨設備中，加入稀土硝酸鹽的乙醇溶液，于30-50℃下研磨2-3h，隨后再加入陰離子型氟表面活性劑，于30-50℃下研磨1-2h，其中稀土硝酸鹽的乙醇溶液的加入量為廢石粉重量的1%，陰離子型氟表面活性劑的加入量為廢石粉重量的1%；

步驟（2）、漢麻纖維預處理：將漢麻纖維制成長5-10mm；將漢麻纖維浸沒于濃度為0.5mol/L的檸檬酸溶液，并加入次磷酸鈉，在室溫下攪拌1h，將混合著漢麻纖維的溶液倒入平板容器中，放入烘箱烘干至恒重，然后在180℃的溫度情況下烘3min，隨后冷卻至室溫，再用去離子水對漢麻纖維進行浸泡洗滌，直至中性，再進行過濾、烘干備用；

步驟（3）、將步驟（1）所得廢石粉和步驟（2）所得漢麻纖維先混合攪拌5-8min,再靜置10min，如此循環操作3-5次，即得到附著了廢石粉的漢麻纖維；其中，混合攪拌時廢石粉和漢麻纖維的質量比為廢石粉：漢麻纖維=2:1；

步驟（4）、將水泥、磷石膏、粗沙、細沙、凝膠材料、硅藻泥、聚丙烯纖維、步驟（3）所得漢麻纖維、骨粉、苔薊和水共混攪拌，得混凝土。

2.根據權利要求1所述的含廢石粉的高性能特細砂混凝土材料制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述稀土硝酸鹽為硝酸鑭或硝酸鈰。

3.根據權利要求1所述的含廢石粉的高性能特細砂混凝土材料制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中各組分按重量份計為：水泥40-57份、磷石膏8-12份、粗沙18-23份、細沙8-13份、凝膠材料10-13份、硅藻泥1-3份、聚丙烯纖維5-8份、步驟（3）所得漢麻纖維4-7份、骨粉5-7份、苔薊6-9份和水500-600份。

4.根據權利要求3所述的含廢石粉的高性能特細砂混凝土材料制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中各組分按重量份計為：水泥40份、磷石膏8份、粗沙20份、細沙8份、凝膠材料10份、硅藻泥2份、聚丙烯纖維6份、步驟（3）所得漢麻纖維6份、骨粉5份、苔薊6份和水500份。

5.根據權利要求1所述的含廢石粉的高性能特細砂混凝土材料制備方法，其特征在于，步驟（3）中采用分流混合攪拌機進行混合攪拌，所述分流混合攪拌機包括設有攪拌腔的攪拌箱，所述攪拌箱底部上設有伸入攪拌腔的攪拌結構，所述攪拌箱頂部上開設有連通至攪拌腔的進料通道，所述進料通道上設有分流裝置；所述分流裝置包括腰型隔斷腔和旋轉驅動裝置，所述進料通道貫穿所述腰型隔斷腔的腰部，所述腰型隔斷腔位于腰部兩側的圓腔內分別設有一個腰型分料板，腰型分料板通過旋轉軸可轉動的設于腰型隔斷腔內，腰型分料板的兩端分別與腰型隔斷腔的腔壁抵靠連接，一個腰型分料板的一端能夠與另一腰型分料板的腰部抵靠連接，所述旋轉驅動裝置能夠驅動一個旋轉軸帶動其對應的腰型分料板轉動；所述進料通道的出料端口上設有圓錐引流頭，所述圓錐引流頭的圓錐側面上均布有引流槽，各引流槽的槽深沿圓錐引流頭的圓周延伸反向依次呈現為先逐漸增大后逐漸減小再逐漸增大再逐漸減小的循環變化趨勢。