[發明專利]一種過熱蒸汽膨化生產脫水蔬菜的方法

在審

• 申請號: 201810045682.6
• 申請日: 2018-01-17
• 公開（公告）號: CN108419823A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 常曉峰
• 申請（專利權）人: 常曉峰
• 主分類號: A23B7/02
• 分類號: A23B7/02;A23P30/32
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 李浩

本發明公開的屬于蔬菜的保存處理技術領域，具體為一種過熱蒸汽膨化生產脫水蔬菜的方法，該過熱蒸汽膨化生產脫水蔬菜的方法的具體步驟如下：S1：浸泡：將待加工的蔬菜置于水中浸泡，浸泡的過程中不斷的攪拌，浸泡15?20分鐘，并在水中加入少許的白醋；S2：沖洗：將步驟S1浸泡后的蔬菜從進浸泡液中取出，并且抖動幾下，該過熱蒸汽膨化生產脫水蔬菜的方法，加工步驟簡潔，操作方便，通過先浸泡再沖洗的步驟，使得表面浮塵更加容易處理，通過添加白醋和食用鹽，有助于保色的作用，通過過水的步驟，使得蔬菜內的水分更加容易脫離，且蔬菜的營養成分流失較少。

技術領域

本發明涉及蔬菜的保存處理技術領域，具體為一種過熱蒸汽膨化生產脫水蔬菜的方法。

背景技術

脫水蔬菜又稱復水菜，是將新鮮蔬菜經過洗滌、切分、烘干等工序，脫除蔬菜中大部分水分而制成。脫水蔬菜具有易于貯存和運輸，重量輕、食用方便等優點。品質優良的脫水蔬菜產品不僅應具有良好的色澤，更應具備良好的復水性能，以滿足視覺和口感的要求。目前常采用曬干、熱風干燥、冷凍干燥方法生產脫水蔬菜。曬干受氣候和環境條件影響較大，脫水時間長，衛生狀況較差，由于曬干過程中蔬菜收縮嚴重、致使產品復水性不好；熱風干燥方法簡單，設備投入較低，產品衛生能夠有效控制，但蔬菜收縮嚴重，產品復水性不好；冷凍干燥加工的脫水蔬菜具有色澤好、營養損失少、復水性好等優點，但脫水時間長、能耗高。過熱蒸汽膨化是近年出現的新型膨化技術，膨化可使蔬菜組織膨脹從而提高脫水蔬菜的復水性能。但過熱蒸汽通常夾帶水分，過熱蒸汽作用于蔬菜時因熱量交換也會產生冷凝水，蔬菜吸收較多水分時將嚴重影響膨化效果；過熱蒸汽較長時間的作用，使得蔬菜溫度過高而導致其軟爛現象的發生，不僅影響膨化效果也易導致蔬菜營養成分損失。再者，熱風干燥等熱加工方法制得的脫水蔬菜溫度較高，通常采用自然冷卻后包裝，冷卻過程易導致脫水蔬菜吸收空氣中的水分回潮。

發明內容

本發明的目的在于提供一種過熱蒸汽膨化生產脫水蔬菜的方法，以解決上述背景技術中提出的常采用曬干、熱風干燥、冷凍干燥方法，脫水時間長、能耗高、脫水時間長，衛生狀況較差，膨化效果不好的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種過熱蒸汽膨化生產脫水蔬菜的方法，該過熱蒸汽膨化生產脫水蔬菜的方法的具體步驟如下：

S1：浸泡：將待加工的蔬菜置于水中浸泡，浸泡的過程中不斷的攪拌，浸泡15-20分鐘，并在水中加入少許的白醋；

S2：沖洗：將步驟S1浸泡后的蔬菜從進浸泡液中取出，并且抖動幾下，將蔬菜表面的浮水抖落，將蔬菜置于活水處沖洗，將蔬菜表面的浮沉和殘余雜質沖去，沖洗后的活水存放、靜置，將上層相對干凈的水作為浸泡水使用；

S3：過水：煮水至水溫50-60攝氏度時進行恒溫加熱處理，使得水溫保持在50-60攝氏度，將步驟S2中沖洗后的蔬菜下入煮好的水中，將蔬菜50-60秒后撈出，撈出后的蔬菜置于空氣中冷涼，并放在支架上瀝水；

S4：切段：將步驟S3中瀝水后的蔬菜進行切段處理，切段的長度為5-7CM，切段的寬度為1-1.5cm，將切段后的蔬菜浸入覆膜溶液2-4分鐘，取出覆膜后的蔬菜并抖落多余的覆膜溶液；

S5：恒溫處理：將步驟S4中覆膜后的蔬菜放入恒溫室內，保溫室的溫度為60-65攝氏度，恒溫保溫的時間為2-2.5小時；

S6：膨化：將恒溫處理后的蔬菜置于膨化罐中進行膨化處理，膨化的壓力為0.32-0.55MPa，溫度為65-75攝氏度，膨化罐開啟的瞬間使得蔬菜膨化；

S7：包裝：將步驟S6中膨化處理后的蔬菜通過真空吸氣的包裝方式進行抽真空包裝處理。

優選的，所述步驟S1中白醋與水的體積比為1：3000。

優選的，所述步驟S2中沖洗至蔬菜表面光澤鮮亮，直至蔬菜表面沒有明顯的浮沉。