[發(fā)明專利]一種耐高溫的復(fù)合陶瓷材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810044010.3
• 申請日: 2018-01-17
• 公開（公告）號: CN108191445A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈靜
• 申請（專利權(quán)）人: 天津科創(chuàng)復(fù)興科技咨詢有限公司
• 主分類號: C04B35/80
• 分類號: C04B35/80
• 代理公司: 合肥市科融知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34126
• 代理人: 陳思聰

1.一種耐高溫的復(fù)合陶瓷材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：電氣石35-46份、尖晶石18-24份、莫來石12-16份、鎂粉3-6份、氧化鋅3-5份、羥丙基纖維素8-14份、二硼化鋯6-12份、硅化鈦0.5-1.5份、聚乙烯醇10-15份、碳纖維4-6份、鎢粉0.03-0.1份、膠原蛋白0.05-0.16份和姜黃素0.02-0.05份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的復(fù)合陶瓷材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：電氣石39-46份、尖晶石20-24份、莫來石14-16份、鎂粉4-6份、氧化鋅3.5-5份、羥丙基纖維素10-14份、二硼化鋯9-12份、硅化鈦0.8-1.5份、聚乙烯醇11-15份、碳纖維4.6-6份、鎢粉0.06-0.1份、膠原蛋白0.08-0.16份和姜黃素0.03-0.05份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的復(fù)合陶瓷材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：電氣石43份、尖晶石22份、莫來石15份、鎂粉5份、氧化鋅4.2份、羥丙基纖維素12份、二硼化鋯11份、硅化鈦1.2份、聚乙烯醇13份、碳纖維5.5份、鎢粉0.08份、膠原蛋白0.13份和姜黃素0.04份。

4.一種如權(quán)利要求1-3任一所述的耐高溫的復(fù)合陶瓷材料的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：

步驟一，將電氣石、尖晶石、莫來石、二硼化鋯和硅化鈦放入球磨罐中，采用無水乙醇為介質(zhì)并且在60-80攝氏度下進行球磨，得到第一混合粉末；

步驟二，將膠原蛋白和姜黃素混合并且加入總重量6-10倍的水混合均勻，得到第一混合溶液；

步驟三，將鎂粉、鎢粉、氧化鋅和碳纖維采用干法球磨8-10小時，得到第二混合粉末，將第二混合粉末加入聚乙烯醇內(nèi)并且超聲分散40-50分鐘，得到第二混合溶液；

步驟四，將第一混合粉末、第一混合溶液、第二混合溶液和羥丙基纖維素加入高混機中混合均勻，然后在88-105Mpa的壓力下壓制成型并且在52-65攝氏度下干燥，得到生坯；

步驟五，將生坯放入燒結(jié)爐中，燒結(jié)爐以6-8攝氏度/分鐘的速率升溫至880-940攝氏度并且保溫3-4小時，然后以8-10攝氏度/分鐘的速率升溫至1250-1300攝氏度并且保溫5-8小時，最后以2-4攝氏度/分鐘的速率升溫至1650-1720攝氏度并且保溫1-2小時，再降溫至1120-1160攝氏度并且保溫1小時，隨后自然冷卻，即可得到成品。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐高溫的復(fù)合陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述第一混合粉末的粒度為100-120目，第二混合粉末的粒度為180-220目。