[發明專利]一種轉移膠帶浸漬離型紙生產工藝

在審

• 申請號: 201810042803.1
• 申請日: 2018-01-17
• 公開（公告）號: CN108221490A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 郭忠明
• 申請（專利權）人: 杭州景森科技有限公司
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21D1/02;D21D1/20;D21H21/20;D21H21/14;D21H23/22
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1.一種轉移膠帶浸漬離型紙生產工藝，其特征在于包括如下工藝步驟：

1)原紙生產：

a)將針葉木漿經水力碎漿機碎解后進行盤磨打漿，制得濃度為3.5wt％～4.0wt％、叩解度25°SR～28°SR的漿料；

b)絳綸超短纖維經疏解機疏散后與上述木漿漿料混合，得到混合漿料，混合漿料含濃度為80wt％～95wt％木漿和濃度為5wt％～20wt％超短絳綸纖維，漿料濃度為2.0wt％～2.5wt％；

c)向漿料中加入紙用濕強劑和柔軟劑，混勻，經斜網造紙網部成形器濕法成形→壓榨及吸水箱脫水→經托輥進入大缸預烘→二缸干燥→軟壓光壓光→卷→復卷分切，得到原紙；

2)浸漬涂布及離型：

原紙經涂布機浸漬涂布，上膠量控制在12g/m²～14g/m²范圍內，經橋式烘道預烘干→烘缸光壓輥壓光→烘缸干燥→冷缸冷卻完成第一道涂布工序；第一道涂布工序后緊接著進行反面表面涂布，紙張反面進行涂離型劑防粘處理，離型劑量控制在2.5g/m²～3.5g/m²，經干燥→冷缸冷卻→卷取→分切復卷，得到轉移膠帶浸漬離型紙產品。

2.根據權利要求1所述的轉移膠帶浸漬離型紙生產工藝，其特征是：以純木漿的絕干漿量計，紙用柔軟劑的用量為0.1wt％～0.3wt％，濕強劑的用量為0.4wt％～0.6wt％。

3.根據權利要求1所述的轉移膠帶浸漬離型紙生產工藝，其特征是：步驟c)中大缸預烘的烘缸表面溫度控制在67℃-73℃，大缸預烘的得到半成品原紙的含水量控制在12％-18％，然后由壓光機壓光。

4.根據權利要求1所述的轉移膠帶浸漬離型紙生產工藝，其特征是：步驟2)中采用玻璃化溫度為-40℃的乳膠進行涂布。

5.根據權利要求1所述的轉移膠帶浸漬離型紙生產工藝，其特征是：所述的純木漿為100％加拿大北木木漿。

6.根據權利要求1或2所述的轉移膠帶浸漬離型紙生產工藝，其特征是：濕強劑為聚酰胺聚胺表氯醇樹脂。

7.根據權利要求1或2所述的轉移膠帶浸漬離型紙生產工藝，其特征是：紙用柔軟劑為陽離子型表面活性劑。