[發(fā)明專利]船舶甲板表面打磨設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810041163.2
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN110153860B
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設計）人: 王玉紅;梁旭;魏艷
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B23/02;B24B55/10
• 代理公司: 北京國翰知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11696
• 代理人: 衛(wèi)翠婷

1.船舶甲板表面打磨設備，包括機架（1），其特征在于：所述機架（1）中部設有配電控制箱（4），配電控制箱（4）側面連接有固定板（7），所述固定板（7）底部側面連接有豎直放置的電動機（8），電動機（8）下方連接有打磨器（9），所述機架（1）頂端兩側設有把手（5），所述把手（5）上設有控制開關（6），所述機架（1）底面均設有滾輪（3），固定板（7）通過連接桿以機架（1）底部側面連接，所述連接桿底部連接有滾壓輪（2），所述滾輪（3）、滾壓輪（2）和打磨器（9）底面處于同一水平面上；吸塵扇（903）與旋轉盤（901）間距為5~10cm，吸塵扇（903）、旋轉盤（901）與轉軸（801）為過渡配合；所述旋轉盤（901）為圓環(huán)形，中心設有圓盤，所述圓盤與旋轉盤（901）環(huán)形內(nèi)壁之間環(huán)繞設置有支撐板，所述支撐板表面均布磨頭（902），所述磨頭（902）內(nèi)部均布有打磨條（10），所述打磨條（10）上下表面與磨頭（902）上下表面平齊，磨頭（902）側面外露有打磨條（10），所述打磨條（10）由圓柱形凸條（10a）和圓柱形凹條（10b）配合連接而成，凸條（10a）與凹條（10b）直徑比為1:0.7-0.85，高度比為1:1，所述打磨條（10）占磨頭（902）體積的10%~15%；所述打磨器（9）為圓柱形，所述滾壓輪（2）長度為機架（1）寬度的0.7-0.8倍，滾壓輪（2）長度為打磨器（9）直徑的2-3倍；所述打磨器（9）包括圓柱形吸塵盒（904），所述吸塵盒（904）為中空，內(nèi)部通過圓形透屑板（904a）分隔，透屑板（904a）表面設有圓孔，透屑板（904a）與打磨器（9）表面的距離小于吸塵扇（903）與旋轉盤（901）高度之和，所述透屑板（904a）內(nèi)側的轉軸（801）上設有扇葉（904c），所述扇葉（904c）之間設有磁條（904b）；所述吸塵盒（904）中心處貫穿電動機（8）的轉軸（801），吸塵盒（904）表面設有吸塵扇（903），所述吸塵扇（903）上部設有旋轉盤（901），所述吸塵扇（903）、旋轉盤（901）均與轉軸（801）連接，所述轉軸（801）頂面與旋轉盤（901）表面平齊；所述滾壓輪（2）為中空結構，外部環(huán)繞設置金屬層（201），金屬層（201）表面均布矩形塊，中心橫向設有一根芯軸，所述芯軸四周環(huán)繞連接第二折彎條（203）一端，第二折彎條（203）另一端連接第一折彎條（202），所述第二折彎條（203）與第一折彎條（202）之間夾角α為120°~150°，所述第一折彎條（202）端部與金屬層（201）內(nèi)壁連接；所述第一折彎條（202）和第二折彎條（203）有復合橡膠制備，所述復合橡膠制備方法為：按重量份計，取1 .2份石墨烯分散于170份去離子水中，超聲3小時，然后向分散液中加入250份含有0 .06%的2 ,4-二甲基苯胺和3 .8%的硫酸銨的水溶液，在13500r/min密閉攪拌30分鐘，將反應液升溫至102℃，保溫2小時，反應結束后，抽濾，用無水乙醇洗滌，烘干保存得改性石墨烯；將0 .6份改性石墨烯分散在120份去離子水中，超聲分散2小時得改性石墨烯溶液；再稱取70份天然橡膠膠乳和30份丁腈橡膠膠乳置于容器中，加入300份水稀釋，再加入改性石墨烯溶液攪拌40分鐘，然后加入30份飽和氯化鈣溶液破乳絮凝，制得改性石墨烯、橡膠共混物膠乳，剪碎水洗數(shù)次，洗去殘余的氯化鈣后放入48℃的真空干燥箱烘干；將干膠經(jīng)塑煉、混煉、薄通、硫化后即得改性石墨烯/天然橡膠/丁腈橡膠復合材料，將復合橡膠按照第一折彎條（202）、第二折彎條（203）的尺寸及連接角度制造成型。

2.根據(jù)權利要求1所述的船舶甲板表面打磨設備，其特征在于：所述把手（5）端部設有防滑紋，防滑紋為把手（5）長度的20%~25%。