[發(fā)明專利]耐高溫真氣管及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810041129.5 | 申請日： | 2018-01-16 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108165000A | 公開（公告）日： | 2018-06-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 施明剛;馬婷;邵曉波 | 申請（專利權(quán)）人： | 江陰標(biāo)榜汽車部件股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L77/02 | 分類號(hào)： | C08L77/02;C08L77/06;C08L23/08;C08L27/18;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/32;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/57;B29D23/00 |
| 代理公司： | 蘇州國卓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331 | 代理人： | 李小葉 |
| 地址： | 214421 江蘇省無*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 耐高溫 氣管 制備 耐熱性能 聚酰胺 工業(yè)化應(yīng)用 熱塑性樹脂 可加工性 熔融復(fù)合 小分子 | ||
本發(fā)明公開了一種耐高溫真氣管及其制備方法，以EVA樹脂、聚酰胺為主要原料，通過添加合理的材料，熔融復(fù)合得到耐高溫真氣管原材料，本發(fā)明公開的新的體系可以提高填料、小分子在EVA樹脂、聚酰胺主體中分散良好，可以發(fā)揮耐熱性能，解決了現(xiàn)有材料都是熱塑性樹脂、性能低的問題；制備的耐高溫真氣管具有優(yōu)秀的可加工性，更具有良好的耐熱性能，利于工業(yè)化應(yīng)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于汽車配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫真氣管及其制備方法。
背景技術(shù)
一般汽車內(nèi)的油管、冷卻水管、通氣管采用單通道的尼龍管，在汽車管路中，真氣管路系統(tǒng)用于連接發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)，現(xiàn)有管路大部分為尼龍材料，由于真氣管路與發(fā)動(dòng)機(jī)特別靠近，很容易被發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫所損壞，影響汽車的正常運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫真氣管及其制備方法，具有優(yōu)異強(qiáng)度以及良好的耐熱性。
為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種耐高溫真氣管，由塑料組合物通過擠出機(jī)擠出制備得到；所述塑料組合物的制備方法包括以下步驟：
(1) 將磷酸鋁、云母粉與乙醇混合后再與正硅酸乙酯混合，50℃攪拌2小時(shí)，然后攪拌下加入雙酚A環(huán)氧樹脂，再加入納米滑石粉與丙烯酸鈉，繼續(xù)攪拌1小時(shí)后過濾得到濾餅，然后將濾餅于125℃處理0.5小時(shí)，得到填料；
(2) 混合十八烷基甲基丙烯酸酯、硼酸三丁酯、二甲基氧化錫、丙酮，攪拌10～20分鐘，接著加入馬來酸酐；55℃攪拌1小時(shí)；然后加入硅藻土，繼續(xù)攪拌1小時(shí)后，攪拌下于75℃處理0.5小時(shí)得到改性劑；
(3)將EVA樹脂、聚酰胺、聚四氟乙烯與納米氧化鋅混合均勻，經(jīng)螺桿熔融加工，制備得到烯烴粒子；螺桿熔融加工的溫度為180～200℃，轉(zhuǎn)速為200～220rpm；
（4）將烯烴粒子、填料與改性劑混合均勻，通過雙螺桿熔融擠出得到塑料組合物；所述雙螺桿熔融擠出時(shí)的加工溫度為220～230℃，轉(zhuǎn)速為250～280rpm，雙螺桿擠出機(jī)的長徑比55。
本發(fā)明還公開了上述耐高溫真氣管的制備方法，包括以下步驟：
(1) 將磷酸鋁、云母粉與乙醇混合后再與雙酚A環(huán)氧樹脂混合，然后攪拌下加入正硅酸乙酯，50℃攪拌2小時(shí)，再加入納米滑石粉與丙烯酸鈉，繼續(xù)攪拌1小時(shí)后過濾得到濾餅，然后將濾餅于125℃處理0.5小時(shí)，得到填料；
(2) 混合十八烷基甲基丙烯酸酯、硼酸三丁酯、二甲基氧化錫、丙酮，攪拌10～20分鐘，接著加入馬來酸酐；55℃攪拌1小時(shí)；然后加入硅藻土，繼續(xù)攪拌1小時(shí)后，攪拌下于75℃處理0.5小時(shí)得到改性劑；
(3)將EVA樹脂、聚酰胺、聚四氟乙烯與納米氧化鋅混合均勻，經(jīng)螺桿熔融加工，制備得到烯烴粒子；螺桿熔融加工的溫度為180～200℃，轉(zhuǎn)速為200～220rpm；
（4）將烯烴粒子、填料與改性劑混合均勻，通過雙螺桿熔融擠出得到塑料組合物；所述雙螺桿熔融擠出時(shí)的加工溫度為220～230℃，轉(zhuǎn)速為250～280rpm，雙螺桿擠出機(jī)的長徑比55；
（5）將塑料組合物通過擠出機(jī)擠出制備得到耐高溫真氣管；上述擠出時(shí)熔融溫度為220～250℃，轉(zhuǎn)速為160～180rpm。
本發(fā)明制備耐高溫真氣管的模具制備為現(xiàn)有技術(shù)，根據(jù)本發(fā)明公開的結(jié)構(gòu)可以采用常規(guī)方法簡單制備得到。
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