[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810040699.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108276768A | 公開(公告)日: | 2018-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林前鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南國盛石墨科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L77/02 | 分類號(hào): | C08L77/02;C08L63/00;C08K13/04;C08K3/04;C08K7/00;C08K3/22;C08K3/08;C08K3/36;C08J9/08;C09K5/14 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重;單香杰 |
| 地址: | 423000 湖南省郴州市蘇仙區(qū)白*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石墨烯 尼龍復(fù)合材料 制備 輕質(zhì) 導(dǎo)熱性能 復(fù)合材料 發(fā)泡 導(dǎo)熱填料 澆鑄尼龍 添加劑 導(dǎo)熱性 澆鑄尼龍材料 按比例混合 潤滑分散劑 耐磨性 耐磨性能 生產(chǎn)過程 耐磨劑 輕量化 增韌劑 阻燃劑 尼龍 引入 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開的輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備方法,由發(fā)泡澆鑄尼龍、石墨烯、耐磨劑、導(dǎo)熱填料、潤滑分散劑和添加劑制備而成,其中,所述添加劑為增韌劑一、阻燃劑按比例混合,本發(fā)明的制備方法能將發(fā)泡澆鑄尼龍的制備與石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備結(jié)合起來,控制整個(gè)復(fù)合材料的生產(chǎn)過程,生產(chǎn)出的復(fù)合材料不但具有輕質(zhì),良好的強(qiáng)度、韌性和導(dǎo)熱性能,使尼龍復(fù)合材料更加適用于工業(yè)生產(chǎn),尤其適用于輕量化的領(lǐng)域。本發(fā)明的輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料創(chuàng)造性地將發(fā)泡澆鑄尼龍材料,加入具有良好導(dǎo)熱性能和優(yōu)異耐磨性能的石墨烯,可使得尼龍的導(dǎo)熱性和耐磨性大大提高,同時(shí)通過引入導(dǎo)熱填料,使得所述復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能進(jìn)一步得到提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合材料的制備方法,更具體地,涉及輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備方法。
背景技術(shù)
尼龍材料以其強(qiáng)度高、硬度大、韌性好,低蠕變耐磨耗及化學(xué)穩(wěn)定性好而著稱,澆鑄尼龍制品作為工程塑料之一,除具有普通尼龍材料的特點(diǎn)外,由于其分子量大、結(jié)晶度高,機(jī)械強(qiáng)度比一般尼龍高1.5倍,能直接鑄造成型幾十公斤乃至上百公斤大型機(jī)件,在冶金、化工,特別是當(dāng)代機(jī)械裝備制造產(chǎn)業(yè),應(yīng)用前景十分廣闊。澆鑄尼龍?jiān)跈C(jī)械方面作為減振耐磨材料代替有色金屬及合金鋼,其潤滑性使其不損壞磨件,減少磨耗,從而延長零件使用壽命,降低成本,并且降低了機(jī)械振動(dòng),磨擦噪音。
澆鑄尼龍簡稱MC尼龍,是一種廣泛應(yīng)用于石油化工、機(jī)械和紡織等工業(yè)領(lǐng)域的工程塑料。隨著業(yè)內(nèi)應(yīng)用范圍的擴(kuò)大和對(duì)材料各項(xiàng)指標(biāo)要求的提高,澆鑄尼龍?jiān)诹W(xué)強(qiáng)度和精度等方面需要得到進(jìn)一步改善。
隨著澆鑄尼龍的大量使用和機(jī)械設(shè)備的輕量化要求,對(duì)澆鑄尼龍自身的減重輕量也有了新的要求,石墨烯(Graphene)是一種由碳原子構(gòu)成的單層片狀結(jié)構(gòu)的新材料,且具有強(qiáng)度高、比表面積大、高化學(xué)反應(yīng)活性、高填充性的特性。同時(shí),石墨烯是目前世界上最薄也是最堅(jiān)硬的納米材料,導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)5300w/m·k,體積電阻只有約10-6Ω·cm,是目前世界上電阻率最小的材料。
現(xiàn)有的石墨烯尼龍材料增強(qiáng)了尼龍材料的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)熱性及耐磨性,但輕量化還未涉及,且現(xiàn)有的澆鑄尼龍的輕量化,因發(fā)泡難以控制和機(jī)械性能差,而未得到推廣應(yīng)用。從而阻礙了輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的研發(fā)與生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足公開一種輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備方法,該方法能將發(fā)泡澆鑄尼龍的制備與石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備結(jié)合起來,控制整個(gè)復(fù)合材料的生產(chǎn)過程,生產(chǎn)出的復(fù)合材料不但具有輕質(zhì),良好的強(qiáng)度、韌性和導(dǎo)熱性能,使尼龍復(fù)合材料更加適用于工業(yè)生產(chǎn),尤其適用于輕量化的領(lǐng)域。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明公開的輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備方法,由發(fā)泡澆鑄尼龍、石墨烯、耐磨劑、導(dǎo)熱填料、潤滑分散劑和添加劑制備而成,其中,所述添加劑為增韌劑一、阻燃劑按比例混合,所述發(fā)泡澆鑄尼龍由酰胺單體、催化劑、助催化劑、發(fā)泡劑,增韌劑二反應(yīng)制備得到;所述輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟:
S1.將酰胺單體按質(zhì)量比為1:1,分別加入到澆鑄尼龍?jiān)O(shè)備的A、B反應(yīng)釜內(nèi),分別抽真空至0.1MPa,在120℃下脫水30min,停止抽真空,通入氮?dú)獗Wo(hù);將反應(yīng)釜A,加入催化劑,維持反應(yīng)釜內(nèi)熔體溫度在120℃下,抽真空30min,得到活性料A;同時(shí),在反應(yīng)釜B中,依次加入助催化劑、增韌劑二,維持釜內(nèi)熔體溫度120℃下,抽真空10min后,維持反應(yīng)釜內(nèi)熔體溫度120℃,并保持20min;得到活性料B;將上述活性料A和活性料B通過混合噴射搶打入密閉模具中,模具的溫度已經(jīng)預(yù)熱到160℃,對(duì)模具內(nèi)的熔體進(jìn)行磁力攪拌,磁力攪拌的轉(zhuǎn)數(shù)為1000rpm,噴射過程中,在噴射頭混入發(fā)泡劑,抽真空,保持密閉模具溫度25min,制得發(fā)泡澆鑄尼龍;
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