[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810040699.2 | 申請日: | 2018-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN108276768A | 公開(公告)日: | 2018-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林前鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南國盛石墨科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/02 | 分類號: | C08L77/02;C08L63/00;C08K13/04;C08K3/04;C08K7/00;C08K3/22;C08K3/08;C08K3/36;C08J9/08;C09K5/14 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重;單香杰 |
| 地址: | 423000 湖南省郴州市蘇仙區(qū)白*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石墨烯 尼龍復(fù)合材料 制備 輕質(zhì) 導(dǎo)熱性能 復(fù)合材料 發(fā)泡 導(dǎo)熱填料 澆鑄尼龍 添加劑 導(dǎo)熱性 澆鑄尼龍材料 按比例混合 潤滑分散劑 耐磨性 耐磨性能 生產(chǎn)過程 耐磨劑 輕量化 增韌劑 阻燃劑 尼龍 引入 生產(chǎn) | ||
1.一種輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,由發(fā)泡澆鑄尼龍、石墨烯、耐磨劑、導(dǎo)熱填料、潤滑分散劑和添加劑制備而成,其中,所述添加劑為增韌劑一、阻燃劑按比例混合,所述發(fā)泡澆鑄尼龍由酰胺單體、催化劑、助催化劑、發(fā)泡劑,增韌劑二反應(yīng)制備得到;所述輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟:
S1. 將酰胺單體按質(zhì)量比為1:1,分別加入到澆鑄尼龍設(shè)備的A、B反應(yīng)釜內(nèi),分別抽真空至0.1MPa,在120℃下脫水30min,停止抽真空,通入氮氣保護;將反應(yīng)釜A,加入催化劑,維持反應(yīng)釜內(nèi)熔體溫度在120℃下,抽真空30min,得到活性料A;同時,在反應(yīng)釜B中,依次加入助催化劑、增韌劑二,維持釜內(nèi)熔體溫度120℃下,抽真空10min后,維持反應(yīng)釜內(nèi)熔體溫度120℃,并保持20min;得到活性料B;將上述活性料A和活性料B通過混合噴射搶打入密閉模具中,模具的溫度已經(jīng)預(yù)熱到160℃,對模具內(nèi)的熔體進行磁力攪拌,磁力攪拌的轉(zhuǎn)數(shù)為1000rpm,噴射過程中,在噴射頭混入發(fā)泡劑,抽真空,保持密閉模具溫度25min,制得發(fā)泡澆鑄尼龍;
S2.將發(fā)泡澆鑄尼龍、石墨烯、耐磨劑、導(dǎo)熱填料、潤滑分散劑和添加劑制備而成混合,加入螺旋擠出機中,通過剪切作用使混合物中的各組分熔融混合,最后經(jīng)螺旋擠出機的機頭擠出、造粒,得到石墨烯尼龍復(fù)合材料;所述螺旋擠出機的轉(zhuǎn)速為400r/min ~720r/min ,擠出機的溫度為200~300℃;
最后,將得到的石墨烯尼龍復(fù)合材料粒子在80℃~l30℃之間烘干2小時~8小時。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述發(fā)泡澆鑄尼龍、石墨烯、耐磨劑、導(dǎo)熱填料、潤滑分散劑和添加劑的各組分所占質(zhì)量分數(shù)如下:
發(fā)泡澆鑄尼龍:60%~82%,
石墨烯:2%~5%,
耐磨劑:1%~2%,
導(dǎo)熱填料:2%~5%,
潤滑分散劑:3%~10%,
增韌劑一:5%~15%,
阻燃劑:5%~10%;
所述發(fā)泡澆鑄尼龍所占質(zhì)量分數(shù)如下,由酰胺單體:70%~80%,催化劑:1%~3%,助催化劑:8%~10%,發(fā)泡劑:6%~10%,增韌劑二:5%~10%反應(yīng)制備得到。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述發(fā)泡澆鑄尼龍、石墨烯、耐磨劑、導(dǎo)熱填料、潤滑分散劑和添加劑的各組分所占質(zhì)量分數(shù)如下:
發(fā)泡澆鑄尼龍:70%,
石墨烯:3%,
耐磨劑:2%,
導(dǎo)熱填料:2%,
潤滑分散劑:8%,
增韌劑一:8%,
阻燃劑:7%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述酰胺單體為己內(nèi)酰胺和十二內(nèi)酰胺按質(zhì)量比為2:1混合,所述發(fā)泡劑為碳酸鈉和亞硝酸鈉任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述催化劑為鈉代己內(nèi)酰胺鹽、己內(nèi)酰胺溴化鎂中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述助催化劑為異氰酸酯;所述異氰酸酯為MDI、TDI、HDI、NDI、PAPI、HTDI、HMDI、TMXDI、IPDI、JQ膠的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述增韌劑一和增韌劑二均為環(huán)氧樹脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述耐磨劑為氧化鋅、納米三氧化二鋁、納米二氧化硅中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述導(dǎo)熱填料為銅粉、鋁粉、鐵粉、錫粉中的至少一種;所述潤滑分散劑為脂肪酸及其酯類的至少一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)石墨烯尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述阻燃劑為溴系阻燃劑、三氧化二銻、氫氧化鎂/氫氧化鋁、有機磷類阻燃劑、紅磷、三聚氰酸鹽中的至少一種。
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