[發(fā)明專利]馬鈴薯米糊及其加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810040319.5 | 申請日： | 2018-01-16 |
| 公開（公告）號： | CN108244471A | 公開（公告）日： | 2018-07-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張云;陳金發(fā);鄭曉慧;陳昊;董華芳 | 申請（專利權(quán)）人： | 西昌學(xué)院 |
| 主分類號： | A23L7/10 | 分類號： | A23L7/10;A23L19/15 |
| 代理公司： | 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 林天福 |
| 地址： | 615013 四川省*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 馬鈴薯 熟粉 米糊 加工 粳米 漿糊 高溫水蒸汽 純綠色 調(diào)制液 重量份 過篩 熟化 蒸煮 食品加工 調(diào)制 添加劑 食用 制作 生產(chǎn) | ||
1.一種馬鈴薯米糊，其特征在于：所述的馬鈴薯米糊為包含有下述重量份組分的現(xiàn)調(diào)漿糊，
所述的現(xiàn)調(diào)漿糊以4～6份的粳米熟粉和6～4份的純馬鈴薯熟粉為主原料采用食用液體為調(diào)制液調(diào)制而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯米糊，其特征在于：所述的食用液體為開水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯米糊，其特征在于：所述的食用液體為牛奶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的馬鈴薯米糊，其特征在于：所述的粳米熟粉為120目網(wǎng)篩過篩后的篩下物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬鈴薯米糊，其特征在于：所述的純馬鈴薯熟粉為100目網(wǎng)篩過篩后的篩下物。
6.一種制作權(quán)利要求5所述馬鈴薯米糊的加工方法，其特征在于：所述的加工方法包括粳米熟粉的加工和純馬鈴薯熟粉的加工，所述粳米熟粉和所述純馬鈴薯熟粉的加工均分別包括至少兩次交叉的熟化過水工序，然后干燥、粉碎，最后過篩完成所述粳米熟粉和所述純馬鈴薯熟粉的加工工作，
其中所述的熟化工步均采用高溫水蒸汽蒸煮的方式進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述加工方法，其特征在于：在進(jìn)行粳米熟粉的多次交叉熟化過水工序時，首次高溫水蒸汽蒸煮的時長不低于15min，其余各次高溫水蒸汽蒸煮的時長在5～8min之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述加工方法，其特征在于：在干燥蒸煮合格的粳米時，是按下述步驟進(jìn)行的，
將蒸好的粳米置于盤中，放入電熱鼓風(fēng)干燥箱中，在130℃條件下烘干至少2.5h完成熟粳米的干燥工作。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述加工方法，其特征在于：在進(jìn)行純馬鈴薯熟粉的多次交叉熟化過水工序時，首次高溫水蒸汽蒸煮的時長不低于20min，其余各次高溫水蒸汽蒸煮的時長在5～8min之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述加工方法，其特征在于：在干燥蒸煮合格的馬鈴薯時，是按下述步驟進(jìn)行的，
將冷卻后的馬鈴薯片直接擺放到支架上，然后連同支架一起放入電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱內(nèi)，先將干燥溫度調(diào)至130℃干燥不低于1.2小時，然后將干燥溫度調(diào)至90℃干燥至少55分鐘，最后將干燥溫度調(diào)至70℃至完全干燥完成熟馬鈴薯片的干燥工作。
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