[發明專利]一種冶金爐渣烘焦系統

有效

• 申請號: 201810040300.0
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN108165688B
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 江蘇省鑌鑫鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;C21B3/08;F26B21/00;F28C3/12
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 梁永昌

1.一種冶金爐渣烘焦系統，包括爐渣倉（1）、爐渣倉支架（2）、射流孔（3）、噴吹管（4）、小擋輥孔（5）、大擋輥孔（6）、粉渣管（7）、焦炭倉（8）、焦炭倉支架（99）、焦炭隔板（10）、粉焦下料管（11）、塊焦下料管（12）、粉焦調節閥（13）、塊焦調節閥（14）、烘干頭罩（15）、烘干筒（16）、烘干尾罩（17）、廢氣管（18）、干焦出料管（19）、烘干托圈（20）、烘干大齒輪（21）、烘干托輪（22）、烘干小齒輪（23）、烘干減速機（24）、烘干電機（25）、烘干托輪架（26）、散熱分氣孔（27）、烘干平臺（28）、散熱頭罩（29）、散熱筒（30）、散熱尾罩（31）、粉渣出料管（32）、散熱托圈（33）、散熱大齒輪（34）、散熱托輪（35）、散熱小齒輪（36）、散熱減速機（37）、散熱電機（38）、散熱托輪架（39）、粉渣支管（40）、散熱平臺（41）、塊焦進料孔（42）、噴吹進氣孔（43）、散熱進氣管（44）、粉渣進料孔（45）、散熱出氣管（46）、散熱吹管孔（47）、散熱進氣頭管（48）、散熱進氣尾管（49）、端部立管（50）、環形分氣管（51）、橫向分氣管（52）、散熱進氣旋轉接頭（53）、散熱進氣總管（54）、射流管（55）、射流噴嘴（56）、射流混氣室（57）、射流進氣管（58）、小擋輥（59）、小擋輥分氣孔（60）、小擋輥進氣旋轉接頭（61）、大擋輥（62）、大擋輥分氣孔（63）、大擋輥進氣旋轉接頭（64）、小擋輥混氣室（65）、大擋輥混氣室（66）、擋輥進氣總管（67）、緩沖氣室（68）、風機（69）、風機支架（70）、噴吹前封板（71）、噴吹后封板（72）、噴吹氣孔（73）、主支架（74）、副支架（75），其特征在于：所述的爐渣倉（1）固定安裝在爐渣倉支架（2）頂部，爐渣倉（1）底部設置有均勻布置的射流孔（3），噴吹管（4）布置在射流孔（3）出渣端且固定安裝在爐渣倉（1）上；所述的小擋輥（59）和大擋輥（62）均轉動安裝在噴吹管（4）上，小擋輥（59）自噴吹管進渣至出渣方向分成三列交錯布置，大擋輥（62）自噴吹管進渣至出渣方向分成兩列平行布置，粉渣管（7）布置在小擋輥（59）和大擋輥（62）下方且固定安裝在噴吹管（4）上，粉渣管（7）底部設置有兩個粉渣支管（40）；

所述的焦炭倉（8）布置在噴吹管（4）上方，焦炭倉（8）固定安裝在焦炭倉支架（9）上，焦炭隔板（10）固定安裝在焦炭倉（8）內部，粉焦下料管（11）和塊焦下料管（12）固定安裝在焦炭倉（8）底部；所述的烘干筒（16）和散熱筒（30）上下布置，烘干筒（16）布置在噴吹管（4）出渣端，散熱筒（30）布置在粉渣支管（40）落渣端；

所述的烘干頭罩（15）和烘干尾罩（17）分別布置在烘干筒（16）進料端和出料端，烘干頭罩（15）上部設置有塊焦進料孔（42），塊焦下料管（12）出料端固定安裝在塊焦進料孔（42）上，烘干頭罩（15）端部設置有噴吹進氣孔（43），噴吹管（4）出氣端固定安裝在噴吹進氣孔（43）上，散熱進氣管（44）固定安裝在烘干頭罩（15）下部，烘干尾罩（17）上部固定安裝有廢氣管（18），干焦出料管（19）固定安裝在烘干尾罩（17）底部；兩個所述的烘干托圈（20）對稱布置且固定安裝在烘干筒（16）兩側，四個烘干托輪（22）對稱布置在烘干筒（16）兩側且與烘干托圈（20）摩擦配合，烘干托輪（22）轉動安裝在烘干托輪架（26）上；所述的烘干大齒輪（21）布置在烘干托圈（20）之間且固定安裝在烘干筒（16）上，烘干小齒輪（23）與烘干大齒輪（21）配合安裝，烘干電機（25）、烘干減速機（24）與烘干小齒輪（23）依次固定連接；

所述的散熱尾罩（31）和散熱頭罩（29）分別布置在散熱筒（30）進料端和出料端，散熱尾罩（31）上部固定安裝有散熱出氣管（46），散熱出氣管（46）與散熱進氣管（44）固定連接，散熱尾罩（31）端部設置有散熱吹管孔（47）和粉渣進料孔（45），粉渣支管（40）固定安裝在粉渣進料孔（45）上，散熱頭罩（29）下部固定安裝有粉渣出料管（32），散熱頭罩（29）端部設置有與散熱尾罩（31）對稱的散熱吹管孔（47）；兩個所述的散熱托圈（33）對稱布置且固定安裝在散熱筒（30）兩側，四個散熱托輪（35）對稱布置在散熱筒（30）兩側且與散熱托圈（33）摩擦配合，散熱托輪（35）轉動安裝在散熱托輪架（39）上；所述的散熱大齒輪（34）布置在散熱托圈（33）之間且固定安裝在散熱筒（30）上，散熱小齒輪（36）與散熱大齒輪（34）配合安裝，散熱電機（38）、散熱減速機（37）與散熱小齒輪（36）依次固定連接；

所述的烘干減速機（37）、烘干電機（38）和烘干托輪架（26）均固定安裝在烘干平臺（28）上，散熱減速機（37）、散熱電機（38）和散熱托輪架（39）均固定安裝在散熱平臺（41）上，烘干頭罩（15）和散熱尾罩（31）固定安裝在主支架（74）上，烘干尾罩（17）和散熱頭罩（29）固定安裝在副支架（75）上，烘干平臺（28）和散熱平臺（41）均固定安裝在主支架（74）和副支架（75）之間；

所述的散熱進氣頭管（48）和散熱進氣尾管（49）分別轉動安裝在散熱頭罩（29）的散熱吹管孔（47）和散熱尾罩（31）的散熱吹管孔（47）上，端部立管（50）分成兩組分別固定安裝在散熱進氣頭管（48）和散熱進氣尾管（49）上，端部立管（50）另一端分別固定安裝在兩個環形分氣管（51）上，橫向分氣管（52）固定安裝在環形分氣管（51）之間，橫向分氣管（52）上設置有均勻布置的散熱分氣孔（27）；所述的散熱進氣旋轉接頭（53）一端與散熱進氣頭管（48）固定連接，散熱進氣旋轉接頭（53）另一端與散熱進氣總管（54）固定連接；

所述的射流管（55）固定安裝在均勻設置的射流孔（3）上，射流管（55）端部固定安裝有射流噴嘴（56），射流管（55）尾部固定安裝有射流混氣室（57），射流混氣室（57）側部固定安裝有射流進氣管（58）；

所述的小擋輥（59）和大擋輥（62）端部分別固定安裝有小擋輥進氣旋轉接頭（61）和大擋輥進氣旋轉接頭（64），小擋輥混氣室（65）固定安裝在小擋輥進氣旋轉接頭（61）端部，大擋輥混氣室（66）固定安裝在大擋輥進氣旋轉接頭（64）端部，擋輥進氣總管（67）布置在小擋輥混氣室（65）和大擋輥混氣室（66）側方并分別與小擋輥混氣室（65）和大擋輥混氣室（66）固定連接；

所述的散熱進氣總管（54）、射流進氣管（58）和擋輥進氣總管（67）均固定安裝在緩沖氣室（68）上，風機（69）布置在緩沖氣室（68）側部并與緩沖氣室（68）固定連接，風機支架（70）固定安裝在風機（69）底部。