[發(fā)明專利]一種Au-X納米合金粉末制備方法及其制備裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810037515.7
• 申請日: 2018-01-16
• 公開（公告）號: CN108031852B
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃亮;林堯偉
• 申請（專利權(quán)）人: 汕尾市索思電子封裝材料有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04;B22F1/00;B82Y40/00;B02C4/02;B02C4/32;B02C17/10
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 袁燕清

1.一種Au-X納米合金粉末制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括如下步驟：

(一)合金真空熔煉：將Au和X金屬一起采用壓輥機壓薄至厚度為毫米級別后，將其剪成碎片，然后將它們混合均勻放置到真空熔煉爐的坩堝中，維持坩堝內(nèi)真空度低于10^-3MPa，逐步升溫至400-800℃后，熔煉保溫，保溫結(jié)束后，合金隨爐自然冷卻，得到不規(guī)則形狀的Au-X合金塊體，輕敲合金塊體，得到尺寸小于1cm的塊狀A(yù)u-X合金塊；

(二)惰性氣氛保護破碎：(2.1)將步驟( 一 ) 獲得的尺寸小于1cm的塊狀A(yù)u-X合金塊放入破碎裝置的物料進口，分別調(diào)節(jié)破碎裝置的頂部陶瓷左壓輥及頂部陶瓷右壓輥之間的壓輥距離為5mm，底部陶瓷左壓輥及底部陶瓷右壓輥之間的壓輥距離為3mm，陶瓷壓輥的轉(zhuǎn)速為80-120r/min，在破碎裝置兩側(cè)保護氣體入口通入氮氣保護，進行破碎；(2.2)一次破碎后，再次將頂部陶瓷左壓輥及頂部陶瓷右壓輥之間的壓輥距離為3mm，底部陶瓷左壓輥及底部陶瓷右壓輥之間的壓輥距離為1mm，陶瓷壓輥的轉(zhuǎn)速為80-120r/min，氮氣保護下破碎；(2.3)重復(fù)步驟(2.2)的操作，最后獲得尺寸為0.5-2mm的細小Au-X合金顆粒；

(三)濕法高能球磨：取適量步驟(二)獲得的細小Au-X合金顆粒，放入高能球磨機的瑪瑙罐中，球料比為(10-20):1，轉(zhuǎn)速為300-600r/min，溶劑選用無水乙醇和/或乙二醇，進行球磨，球磨結(jié)束，自然冷卻后用無水乙醇沖洗干凈瑪瑙罐，得到納米尺寸的Au-X合金粉末漿料；

(四)將Au-X合金粉末漿料放入到真空烘箱里將其中的無水乙醇烘干，得到尺寸為100nm以下的Au-X合金粉末，真空烘干的溫度低于60℃，真空度小于10^-3MPa；

所述的X金屬為Sn、Ge和/或Si。

2.如權(quán)利要求1所述的Au-X納米合金粉末制備方法，其特征在于，步驟(一)合金真空熔煉中真空度要達到10^-5-10^-3MPa，熔煉溫度達到550℃。

3.如權(quán)利要求1所述的Au-X納米合金粉末制備方法，其特征在于，步驟(三)濕法高能球磨球料比為20:1，轉(zhuǎn)速為400r/min。