[發(fā)明專利]一種高導(dǎo)熱環(huán)保型聚酯亞胺滴浸樹脂及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810036358.8 | 申請日: | 2018-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN108102367B | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐偉紅;周成;夏宇;汝國興;季偉;汪統(tǒng)江 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州巨峰電氣絕緣系統(tǒng)股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L79/08 | 分類號: | C08L79/08;C08L67/06;C08L63/10;C08L61/20;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/38;C08K3/34;C08K5/14;C08G73/16;C08G63/91;C09K5/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)熱 環(huán)保 聚酯 亞胺 樹脂 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)熱環(huán)保型聚酯亞胺滴浸樹脂及其制備方法和應(yīng)用,屬于絕緣材料領(lǐng)域,解決了如何制備無毒無害絕緣材料的技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點是在制備聚酯亞胺的過程中加入亞胺醇進(jìn)行封端,有效降低了聚酯亞胺樹脂的分子鏈長度,進(jìn)而降低了其粘度;在低粘度的聚酯亞胺和改性環(huán)氧樹脂交聯(lián)固化的過程中還協(xié)同降低了主體樹脂即聚酯亞胺滴浸樹脂的粘度,使最終的產(chǎn)品無需添加額外的活性稀釋劑,有效避免了在制備過程中引入有毒有害物質(zhì),同時也保證了產(chǎn)品足夠的耐熱性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于絕緣材料領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種高導(dǎo)熱環(huán)保型聚酯亞胺滴浸樹脂及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
浸漬樹脂是絕緣材料的一種,主要應(yīng)用于電機(jī)、變壓器以及散嵌繞組線圈的絕緣浸漬處理,起電氣絕緣、粘結(jié)成型和防潮的作用。
現(xiàn)有公開號為CN102225986A的專利文獻(xiàn)公開了一種環(huán)保型無溶劑浸漬樹脂,其配方按各組分的重量份計包括:高耐熱不飽和聚酯亞胺樹脂100重量份、改性環(huán)氧樹脂0-100重量份、活性稀釋劑50-200重量份、阻聚劑0.1-1重量份、引發(fā)劑1.5-3.8重量份和助劑0-2重量份。
但是上述方案中聚酯亞胺樹脂的粘度較高,必須要使用活性稀釋劑對其進(jìn)行稀釋才能使主體樹脂的粘度達(dá)到工業(yè)產(chǎn)品中的應(yīng)用要求,而活性稀釋劑本身具有一定的毒性對人體產(chǎn)生危害,該技術(shù)問題有待解決。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的第一發(fā)明目的在于提供一種高導(dǎo)熱環(huán)保型聚酯亞胺滴浸樹脂,其在不使用活性稀釋劑的情況下依然保持了良好耐熱性能以及導(dǎo)熱性能,具有環(huán)保無毒無害的優(yōu)勢。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種高導(dǎo)熱環(huán)保型聚酯亞胺滴浸樹脂,具體技術(shù)方案如下:
一種高導(dǎo)熱環(huán)保型聚酯亞胺滴浸樹脂,由甲、乙兩組份以質(zhì)量比100:1-2均勻混合并在110-120℃條件下固化而成,以重量份數(shù)計,所述滴浸樹脂的原料配方包括:
甲組份:聚酯亞胺樹脂20-30份;
改性環(huán)氧樹脂20-25份;
氨基樹脂8-10份;
無機(jī)填料30-50份;
分散劑1-3份;
阻聚劑0.02-0.1份;
其中所述聚酯亞胺樹脂的粘度為3000-5000mPa·s;
乙組份:過氧化物12-15份;
環(huán)氧固化促進(jìn)劑4-7份。
通過采用上述技術(shù)方案,聚酯亞胺滴浸樹脂具備良好的耐熱性,并且由于所采用的聚酯亞胺樹脂的粘度在3000-5000mPa·s范圍內(nèi),與現(xiàn)有技術(shù)相比屬于低粘度聚酯亞胺樹脂,保證了最終所制備的聚酯亞胺滴浸樹脂產(chǎn)品粘度相對較低,無需添加額外的活性稀釋劑,有效避免了在制備過程中引入有毒有害物質(zhì)。
優(yōu)選的,固化的時間為1-2h。
優(yōu)選的,聚酯亞胺樹脂通過以下步驟制備:將A、B、C三種原料加入到反應(yīng)器中,其中A為丙二醇或甲基丙二醇,B為順丁烯二酸酐,C為甲基四氫苯酐或四氫苯酐,A、B、C三組份的摩爾比為3-3.5:1-2:0.5-1.5;升溫到100℃開動攪拌,再緩慢升溫到160℃開始酯化脫水,控制在10℃/小時升溫速率條件下升溫至200-220℃反應(yīng);再加入亞胺醇進(jìn)行保溫反應(yīng),取樣測試酸值,待酸值低于25mgKOH/g時,抽真空30min,冷卻至170℃后加入對苯二酚,溶解均勻,降溫即得聚酯亞胺樹脂。
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