[發明專利]精制全蔗糖糖漿的生產加工方法及其生產加工設備

在審

• 申請號: 201810035442.8
• 申請日: 2018-01-15
• 公開（公告）號: CN108192998A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 馮小強;周慶余
• 申請（專利權）人: 浙江同道糖業有限公司
• 主分類號: C13B20/00
• 分類號: C13B20/00;C13B20/02;C13B20/12;C13B20/14;C13B20/16
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 戚正云

本發明涉及一種制糖技術領域，尤其是一種精制全蔗糖糖漿的生產加工方法及其生產加工設備；本發明的目的在于提供一種縮短加工時間、降低生產成本，且還能降低糖漿中含有的雜質和有害物質的精制全蔗糖糖漿的生產加工方法及其生產加工設備；第一步，中和調節處理：將糖汁初品輸送到調節罐內進行中和反應，即在每一噸糖汁初品內添加4～6公斤、濃度為10%的磷酸和添加10～12公斤、濃度為8%的石灰乳進行5～10分鐘的中和調節等；本發明所設計的一種精制全蔗糖糖漿的生產加工方法及其生產加工設備，直接將甘蔗汁初品生產加工成液體糖漿，從而縮短了生產加工流程，大大降低了生產加工成本。

技術領域

本發明涉及一種制糖技術領域，尤其是一種精制全蔗糖糖漿的生產加工方法及其生產加工設備。

背景技術

目前國內生產全蔗糖糖漿的方法是先將固體白砂糖通過溶解處理得到液體糖漿，而固體白砂糖在經過蒸發濃縮后還需要進行煮糖結晶、助晶、分蜜、振動輸送、干燥和包裝等工序，最終才能生產達到國家標準的白砂糖，而這樣生產加工白砂糖的方式存在著生產加工步驟繁瑣、生產加工成本高和白砂糖內含有少量的雜質和有害物質等缺點；且國內人們食用的固體白砂糖一般都是在每年的12月至隔年的4月進行生產，然后長期儲存，分批次出售，白砂糖在長期儲存過程中由于各個地區的地理環境的不同，或儲存不當，會使固體白砂糖發生變質，即固體白砂糖變黃或在固體白砂糖中生成一些細微的微生物或雜質，而通過將這類發生變質的白砂糖溶解制成的糖漿顏色微黃，且糖漿中還含有少量雜質和懸浮物，從而影響糖漿的飲用效果。其中目前國內企業在制作白砂糖時為了除去液糖雜質，會采用磷酸亞硫酸法或碳化法兩種澄清方法對糖汁進行澄清處理，即將糖汁中非糖雜質分離除去，但是該兩種澄清方法都存在會對環境造成污染的缺點，且該澄清的效果也不是很好，生產加工出來的白砂糖總會含有少量雜質，對后續再次溶解制成糖漿的品質也會造成一定的影響；其次在制備糖漿結晶時需要進行蒸發濃縮處理，目前國內采用蒸發罐進行蒸發濃縮處理，其主要是通過鍋爐燒煤產生的蒸汽對糖汁進行蒸發濃縮處理，但該方法存在需要使用大量的煤炭，因此對環境造成一定的污染，且還增加勞動強度，生產成本高的缺點，同時通過蒸發罐進行蒸發濃縮處理，蒸發濃縮處理時會產生大量的二次蒸汽，而目前生產企業都是將該二次蒸汽直接排掉，從而造成熱能被白白浪費，也不符合國家節約能源的呼吁。

針對以上問題，急需我們解決。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種縮短加工時間、降低生產成本，且還能降低糖漿中含有的雜質和有害物質的精制全蔗糖糖漿的生產加工方法及其生產加工設備。

為了達到上述目的，本發明所設計的一種精制全蔗糖糖漿的生產加工方法，步驟如下：

第一步，中和調節處理：將糖汁初品輸送到調節罐內進行中和反應，即在每一噸糖汁初品內添加4～6公斤、濃度為10%的磷酸和添加10～12公斤、濃度為8%的石灰乳進行5～10分鐘的中和調節；

第二步，緩沖混合處理：將中和調節后的糖汁初品加熱至75～85℃緩沖10～30分鐘后通過制泡機充入微細均勻的氣泡，再添加20～24公斤、濃度為0.05%的絮凝劑進行10～30分鐘的混合處理；

第三步，澄清處理：將第二步中混合處理后的糖汁初品輸送到上浮器中進行澄清處理，即將糖汁初品中的清液和浮渣進行分離；

第四步，脫色處理：第三步中分離出來的清液輸送到脫色加溫機構內，而第三步中分離出來的浮渣通過洗滌罐先進行簡單的清洗，然后通過浮渣板框壓濾機將浮渣中含有的4～6%的糖汁壓濾出來，最后將壓濾出來的糖汁也輸送到脫色加溫機構內，然后將脫色加溫機構內的糖汁加溫至75～85℃后進行一次或兩次的脫色處理，且在脫色處理時每噸糖汁中需要添加2～3公斤的活性炭，從而脫除糖汁中的有機色素和雜質，然后將脫色后的糖汁輸送到板框式壓濾機內將糖汁中含有的活性炭壓濾出來；

第五步，過濾降溫處理：將經過脫色處理后的糖汁通過袋式過濾器進行精密過濾，其次再通過板式換熱器使糖汁降溫至45～60℃；