[發明專利]精制全蔗糖糖漿的生產加工方法及其生產加工設備

在審

• 申請號: 201810035442.8
• 申請日: 2018-01-15
• 公開（公告）號: CN108192998A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 馮小強;周慶余
• 申請（專利權）人: 浙江同道糖業有限公司
• 主分類號: C13B20/00
• 分類號: C13B20/00;C13B20/02;C13B20/12;C13B20/14;C13B20/16
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 戚正云

1.一種精制全蔗糖糖漿的生產加工方法，其特征在于：

第一步，中和調節處理：將糖汁初品輸送到調節罐內進行中和反應，即在每一噸糖汁初品內添加4～6公斤、濃度為10%的磷酸和添加10～12公斤、濃度為8%的石灰乳進行5～10分鐘的中和調節；

第二步，緩沖混合處理：將中和調節后的糖汁初品加熱至75～85℃緩沖10～30分鐘后通過制泡機充入微細均勻的氣泡，再添加20～24公斤、濃度為0.05%的絮凝劑進行10～30分鐘的混合處理；

第三步，澄清處理：將第二步中混合處理后的糖汁初品輸送到上浮器中進行澄清處理，即將糖汁初品中的清液和浮渣進行分離；

第四步，脫色處理：第三步中分離出來的清液輸送到脫色加溫機構內，而第三步中分離出來的浮渣通過洗滌罐先進行簡單的清洗，然后通過浮渣板框壓濾機將浮渣中含有的4～6%的糖汁壓濾出來，最后將壓濾出來的糖汁也輸送到脫色加溫機構內，然后將脫色加溫機構內的糖汁加溫至75～85℃后進行一次或兩次的脫色處理，且在脫色處理時每噸糖汁中需要添加2～3公斤的活性炭，從而脫除糖汁中的有機色素和雜質，然后將脫色后的糖汁輸送到板框式壓濾機內將糖汁中含有的活性炭壓濾出來；

第五步，過濾降溫處理：將經過脫色處理后的糖汁通過袋式過濾器進行精密過濾，其次再通過板式換熱器使糖汁降溫至45～60℃；

第六步，提純處理：將降溫后的糖汁輸送到離子交換器進行提純處理，且在提純處理時離子交換器的工作溫度為45～60℃，進料方式為連續進料、連續出料，且提純后的糖汁的電導率＜45us/cm，色值＜30IU，然后將提純處理后的糖汁通過板式換熱器內的余熱進行升溫，從而起到降低能耗的作用，而板式換熱器內的余熱是糖汁在進行脫色過濾后進入板式換熱器時的溫度；

第七步，PH值調節：將第六步中的糖汁輸送到PH值調節罐中進行PH值調節處理，即在每噸糖汁中添加100～400克、濃度為5%的液體檸檬酸并通過自控酸度調節儀使糖汁的PH值在5.5～6.5；

第八步，除菌過濾處理：將經過PH值調節后的糖汁輸送到除菌過濾器中進行除菌過濾處理，

第九步，蒸發濃縮處理：將除菌過濾處理后的糖汁輸送到板式蒸發濃縮機中制成濃度為68～70%的精制全蔗糖糖漿，且蒸發濃縮處理過程中溫度為75～85℃，最后制得的精制全蔗糖糖漿的PH值為5.0～6.5，色值≤35IU；

第十步，降溫儲存：將精制全蔗糖糖漿降溫至30～50℃，并進行儲存。

2.一種精制全蔗糖糖漿的生產加工設備，其特征在于：它包括控制箱、溶糖罐、調節罐、制泡機、混合罐、上浮器、洗滌罐、浮渣板框壓濾機、脫色加溫機構、板框式壓濾機、袋式過濾器、板式換熱器、離子交換器、除菌過濾器、PH值調節罐、板式蒸發濃縮機、離心式蒸汽壓縮機和成品儲料罐；溶糖罐通過連接管與調節罐連接，調節罐通過連接管與制泡機連接，混合罐通過連接管與制泡機連接，上浮器通過連接管與混合罐連接，上浮器通過一號出料管與脫色加溫機構連接成一體，上浮器通過二號出料管與洗滌罐連接成一體，洗滌罐通過連接管與浮渣板框壓濾機連接，浮渣板框壓濾機通過連接管與脫色加溫機構連接，脫色加溫機構通過連接管與板框式壓濾機連接，板框式壓濾機通過連接管與袋式過濾器連接，袋式過濾器通過連接管與離子交換器連接，且在袋式過濾器與離子交換器之間設有板式換熱器，離子交換器通過連接管與PH值調節罐連接，且在離子交換器與PH值調節罐之間還通過回路與板式換熱器連接，除菌過濾器通過連接管與PH值調節罐連接，板式蒸發濃縮機通過連接管與除菌過濾器連接，離心式蒸汽壓縮機與板式蒸發濃縮機之間通過回收管和輸送管連接成一體，成品儲料罐通過連接管與板式蒸發濃縮機連接，控制箱分別通過連接線與制泡機、上浮器、洗滌罐、浮渣板框壓濾機、脫色加溫機構、板框式壓濾機、袋式過濾器、板式換熱器、離子交換器、除菌過濾器、板式蒸發濃縮機和離心式蒸汽壓縮機進行連接。