[發明專利]一種大量利用陶瓷廠廢榨泥制備陶瓷磚胚體的方法及產品有效
| 申請號: | 201810033539.5 | 申請日: | 2018-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN108285324B | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發明(設計)人: | 吳宇風 | 申請(專利權)人: | 恩平市華昌陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | C04B33/132 | 分類號: | C04B33/132;C04B33/135;C04B33/34 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 梁嘉琦 |
| 地址: | 529447 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大量 利用 陶瓷 廠廢榨泥 制備 陶瓷磚 方法 產品 | ||
1.一種大量利用陶瓷廠廢榨泥制備陶瓷磚胚體的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)按重量百分比計,稱取以下原料并混合,然后用球磨機濕法粉碎后成為泥漿,所述泥漿的水分含量為31~34%;
所述陶瓷磚胚體包括以下原料:
(2)將所述泥漿過50~100目篩后進行噴霧干燥,然后過8~16目篩得到水分含量為6.5~7.0%的粉狀胚料;
(3)將粉狀胚料陳腐48小時以上,然后輸送到自動壓磚機壓制成型,所述自動壓磚機上安裝有模具,該模具表面具有凹凸紋路;
(4)將成型后的胚體放入輥道干燥器中,在130~160℃下烘干1~2小時后,在表面進行噴釉、印花、再噴釉的釉面工藝處理;
(5)然后放入輥道窯中,在1170~1190℃的溫度下,燒制60~90mim而成;
(6)再對出窯的產品進行修邊、統一尺寸,經檢驗與分選后入庫,得成品;
其中所述高鋁泥的主要成分包括:Al2O3≥28.5%、K2O≤2.5%、Na2O≤1.0%;
所述高溫砂的主要成分包括:Al2O3≥19%、K2O≤1.5%、Na2O≤1.0%;
所述中溫砂的主要成分包括:Al2O3≥16.5%、K2O≥4.0%、Na2O≥1.5%;
所述回籠料是指陶瓷廠生產過程中對輸送線爛磚胎和壓機成型時產生的尾粉的總稱。
2.根據權利要求1所述的大量利用陶瓷廠廢榨泥制備陶瓷磚胚體的方法,其特征在于,所述粘土的主要成分包括:Al2O3≥23%、K2O≤2.5%、Na2O≤1.0%。
3.根據權利要求1所述的大量利用陶瓷廠廢榨泥制備陶瓷磚胚體的方法,其特征在于,所述膨潤土的主要成分包括:Al2O3≥15.5%、K2O≥2%、Na2O≥1.5%。
4.根據權利要求1所述的大量利用陶瓷廠廢榨泥制備陶瓷磚胚體的方法,其特征在于,所述水煤漿爐渣的成分包括:SiO2 45~56%、Al2O3 25~39%、Fe2O3 3.5~5%、TiO20.5~2.0%、CaO 5~10%、MgO 0.5~1.5%、K2O 0.5~1.5%、Na2O 0.5~1.5%,燒失量為1~2%。
5.根據權利要求1所述的大量利用陶瓷廠廢榨泥制備陶瓷磚胚體的方法,其特征在于,所述陶瓷廠廢榨泥的主要成分包括:SiO2 60~73%、Al2O3≥17.5%、Fe2O3 0.8~2%、CaO 1~3%、MgO 1~2%、K2O≥3%、Na2O≥2%,燒失量為1~5%。
6.根據權利要求1所述的大量利用陶瓷廠廢榨泥制備陶瓷磚胚體的方法,其特征在于,所述陶瓷磚胚體的主要成分包括:SiO2 65~67%、Al2O3 18.5~20%、Fe2O3 1.5~2.5%、TiO2≤0.5、CaO 0.5~1%、MgO 0.5~1%、K2O 2~2.8%、Na2O 1~1.5%,燒失量為5~6.5%。
7.一種根據權利要求1-6中任一項所述的大量利用陶瓷廠廢榨泥制備陶瓷磚胚體的方法所制備得到的產品,所述產品包括陶瓷磚胚體、陶瓷磚。
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