[發明專利]各方向的材質偏差少的析出硬化型鋼板及其制造方法在審
| 申請號: | 201810032363.1 | 申請日: | 2018-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN110029277A | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發明(設計)人: | 韓箱浩 | 申請(專利權)人: | POSCO公司 |
| 主分類號: | C22C38/04 | 分類號: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/14;C21D8/02 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 趙赫;張晶 |
| 地址: | 韓國慶*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼板 析出 硬化型 結構部件 汽車用 酸溶 優選 制造 | ||
1.析出硬化型鋼板,以重量%計,所述鋼板包含:C:0.06~0.15%、Mn:1.5%以下且0%除外、P:0.002~0.03%、S:0.01%以下、N:0.01%以下、Si:0.3%以下、酸溶Al:0.01~0.06%、Ti:0.03~0.1%、余量的Fe及不可避免的雜質,并且,所述鋼板具有鐵素體和珠光體的復合組織,由下述數學式1定義的NP為70~130,
[數學式1]
NP=(NX/NY)×100
其中,NX表示以鋼板的寬度方向中心的任一點為中心,長邊朝向軋制方向且面積為200mm×50mm的長方形內存在的直徑為10nm以下的Ti類析出物的數量,NY表示以鋼板的寬度方向中心的任一點為中心,長邊朝向垂直于軋制方向的方向且面積為200mm×50mm的長方形內存在的直徑為10nm以下的Ti類析出物的數量。
2.根據權利要求1所述的析出硬化型鋼板,其中,
以重量%計,所述鋼板還包含選自B:0.003%以下且0%除外、Nb:0.005~0.1%及V:0.005~0.1%中的一種以上。
3.根據權利要求1所述的析出硬化型鋼板,其中,
所述鋼板包含2~20面積%的珠光體。
4.根據權利要求1所述的析出硬化型鋼板,其中,
利用JIS 5號試片對軋制方向的0°、45°、90°方向分別進行拉伸試驗并測量屈服強度時,其中的最大值與最小值之差為40MPa以下。
5.根據權利要求1所述的析出硬化型鋼板,其中,
由下述數學式2定義的Q為1.5~28.5,
[數學式2]
Q=([C]-0.25[Ti])/[P]
其中,[C]、[Ti]及[P]分別表示該元素的含量(重量%)。
6.根據權利要求5所述的析出硬化型鋼板,其中,
所述鋼板的延展性-脆性轉變溫度為-50℃以下。
7.根據權利要求1所述的析出硬化型鋼板,其中,
所述鋼板包含30個/μm2以上的直徑為10nm以下的Ti類析出物。
8.根據權利要求7所述的析出硬化型鋼板,其中,
由下述數學式3定義的T為85以上,
[數學式3]
T(%)={Tin/(Tgb+Tin)}×100
其中,Tin表示鐵素體晶粒內存在的Ti類析出物的總面積,Tgb表示鐵素體晶界中存在的Ti類析出物的總面積。
9.根據權利要求8所述的析出硬化型鋼板,其中,
所述鋼板的屈服比(YS/TS)為0.75以上。
10.制造析出硬化型鋼板的方法,所述方法包括以下步驟:
將鋼坯進行熱軋以使精軋溫度達到Ar3以上,從而獲得熱軋鋼板,以重量%計,所述鋼坯包含:C:0.06~0.15%、Mn:1.5%以下且0%除外、P:0.002~0.03%、S:0.01%以下、N:0.01%以下、Si:0.3%以下、酸溶Al:0.01~0.06%、Ti:0.03~0.1%、余量的Fe及不可避免的雜質;
在超過450℃且700℃以下的收卷溫度下,將所述熱軋鋼板進行收卷;
以40~75%的壓下率及5~20%的最終輥壓下比的條件,將所述經過收卷的熱軋鋼板進行冷軋,從而獲得冷軋鋼板;
在760~850℃的退火溫度下,將所述冷軋鋼板進行連續退火;以及
以7℃/秒以下且0℃/秒除外的平均冷卻速度,將所述經過連續退火的冷軋鋼板從所述退火溫度冷卻至(Ac1-50)℃。
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