[發明專利]一種高純氧化鋁生產中醇水溶液分離回收的方法在審
| 申請號： | 201810025578.0 | 申請日： | 2018-01-11 |
| 公開（公告）號： | CN108250040A | 公開（公告）日： | 2018-07-06 |
| 發明（設計）人： | 饒長貴 | 申請（專利權）人： | 福建華夏藍新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | C07C29/76 | 分類號： | C07C29/76;C07C31/10;C07C31/12 |
| 代理公司： | 福州市博深專利事務所(普通合伙) 35214 | 代理人： | 林志崢 |
| 地址： | 350000 福建省福州市晉安區*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 醇水溶液 高純氧化鋁 分離回收 水蒸汽 分子篩膜分離器 材料制備工藝 醇鹽水解法 常規工藝 常壓蒸餾 生產過程 運行費用 初蒸 磷酸 片堿 弱酸 水解 水塔 脫水 制備 送入 改良 生產 吸收 投資 | ||
1.一種高純氧化鋁生產中醇水溶液分離回收的方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1、將高純氧化鋁生產過程中的醇水解工序中得到的醇水溶液，使用磷酸調節醇水溶液的pH值至中性或弱酸；
步驟2、步驟1中得到的調節pH值后的醇水溶液送入到初蒸塔中進行常壓蒸餾，得到醇水蒸汽；
步驟3、將步驟2中得到的醇水蒸汽，送往片堿吸水塔中吸收醇水蒸汽中的部分水，之后進入分子篩膜分離器進行徹底脫水；
步驟4、將步驟3中的片堿吸水塔塔底的低含醇量的水溶液和分子篩膜分離器分離出的水返回醇水解工序中重復利用。
2.根據權利要求1所述的高純氧化鋁生產中醇水溶液分離回收的方法，其特征在于，所述步驟1中的醇水溶液為異丙醇水溶液或異丁醇水溶液或正丁醇水溶液中的一種。
3.根據權利要求1所述的高純氧化鋁生產中醇水溶液分離回收的方法，其特征在于，所述分子篩膜分離器采用的分子篩膜為無機分子篩膜。
4.根據權利要求3所述的高純氧化鋁生產中醇水溶液分離回收的方法，其特征在于，所述無機分子篩膜為沸石分子篩膜或NaA分子篩膜或ZSM-5型分子篩膜中的一種。
5.根據權利要求1所述的高純氧化鋁生產中醇水溶液分離回收的方法，其特征在于，所述分子篩膜分離器采用的分子篩膜為有機分子篩膜。
6.根據權利要求1所述的高純氧化鋁生產中醇水溶液分離回收的方法，其特征在于，所述步驟1中的醇水溶液的醇含量為10～20％。
7.根據權利要求1所述的高純氧化鋁生產中醇水溶液分離回收的方法，其特征在于，所述步驟2中初蒸塔的溫度設定為80～100℃。
8.根據權利要求1所述的高純氧化鋁生產中醇水溶液分離回收的方法，其特征在于，所述片堿吸水塔由片堿構成。
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