[發明專利]一種U型彈性硬密封球閥閥座的加工工藝及成型機器

有效

• 申請號: 201810022296.5
• 申請日: 2018-01-10
• 公開（公告）號: CN108202210B
• 公開（公告）日: 2019-11-15
• 發明（設計）人: 葉隆
• 申請（專利權）人: 永嘉縣三和彈簧有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;F16K5/06;F16K5/08
• 代理公司: 33258 溫州名創知識產權代理有限公司
• 代理人: 陳加利<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明涉及一種U型彈性硬密封球閥閥座的加工工藝及成型機器，步驟一，坯件成型，將平整金屬板材通過U型彈性硬密封球閥閥座成型機器加工成型為螺旋柱狀坯件；步驟二，將螺旋柱狀坯件裁切成螺旋圈；步驟三，將螺旋圈的兩個裁切斷面通過焊料焊接；步驟四，去內應力熱處理，將U型彈性硬密封球閥閥座半成品加熱至960℃，保溫17個小時，自然冷卻；步驟五，晶體增強熱處理；然后自然冷卻；步驟六，打磨密封面，將U型彈性硬密封球閥閥座半成品兩外側壁通過打磨砂輪打磨。采用上述方案，提供一種制造出不但使安裝結構簡單，而且使得整體球閥使用壽命長的U型彈性硬密封球閥閥座的一種U型彈性硬密封球閥閥座的加工工藝。

技術領域

本發明涉及球閥密封領域，具體是指一種U型彈性硬密封球閥閥座的加工工藝。

背景技術

球閥是管道傳輸領域中最常見的配件之一，其在流道內設置帶有通孔的球形閥芯以及兩塊呈環形的閥座，并使兩閥座分別位于球形閥芯的兩側，因此可通過轉動球形閥座來調整通孔與閥座的位置關系，從而控制流道的啟閉。

其中閥座與球形閥芯采用硬密封結構是一種可靠且常用的密封手段。將金屬材質的閥座及球形閥芯直接相抵，并采用在閥座與閥體之間設置壓縮彈簧，通過壓縮彈簧將閥座朝球形閥芯方向復位，使得閥座緊密的與球形閥芯實現密封。

然而上述方式具有以下的缺點：第一，采用壓縮彈簧作作為復位件，且壓縮彈簧時刻處于壓縮的工作狀態，由于壓縮彈簧本身使用壽命較短，因此在使用過一定時間后極易失效，使得閥座與球形閥芯解除密封配合，從而使得流道泄露；第二，由于運輸的流體介質中有時摻雜著一些顆粒較大的固態雜質，因此固態雜質在傳輸過程中有一定可能性進入壓縮彈簧內，使得壓縮彈簧不但拉伸壓縮不便，而且極易與固態雜質相互作用，使得壓縮彈簧遭到破壞。

為了解決上述問題，如圖2所示，設計了一種即能與球形閥芯貼合，又能同時自身提供彈力，使閥座緊密擠壓于閥體與球形閥芯之間的U型彈性硬密封球閥閥座，其包括成環形設置的閥座本體1’，閥座本體1’外周沿徑向向內開設有一個橫截面呈U形的U型槽11’，且內周與軸向左右兩側面呈光滑連接設置，使得左右兩側面與內周呈U形，另外，閥座本體1’位于周向一處設置有焊接位12’，使得閥座本體1’構成一密封的閉合環體。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的第一個目的在于提供一種U型彈性硬密封球閥閥座的加工工藝，其技術方案包括以下步驟：

步驟一，坯件成型，將平整金屬板材通過U型彈性硬密封球閥閥座成型機器加工成型為內徑一致的螺旋柱狀坯件，該螺旋柱狀坯件由多段螺旋圈一體螺旋延伸成型而成，螺旋圈的橫截面為開口沿徑向朝外的U型；

所述的U型彈性硬密封球閥閥座成型機器包括機架，所述機架上設置有沿平整金屬板材的長度方向傳輸平整金屬板材的送料件、將平整金屬板材擠壓出U型槽的第一成U導輥及第二成U導輥、將平整金屬板材彎曲成環形的成環導輥及驅動第一成U導輥與成環導輥同向轉動的轉動機構，所述第一成U導輥轉動設置于機架，且第一成U導輥外周環狀設置有與U型彈性硬密封球閥閥座的U型槽形狀大小相適配的第一U型凸出部，所述第二成U導輥轉動設置于機架，且第二成U導輥外周向內凹陷設置有與第一U型凸出部形狀大小相適配的U型凹陷部，所述成環導輥轉動設置于機架，且成環導輥外周向外凸出設置有與第一U型凸出部形狀大小相同的第二U型凸出部，所述成環導輥、第一成U導輥及第二成U導輥軸向平行設置，且第一成U導輥、成環導輥分別對稱設置于第二成U導輥兩側，使得三者中心位置呈等腰三角形設置，所述第一U型凸出部及第二U型凸出部部分延伸至U型凹陷部內，所述送料件設置有寬度、厚度與平整鋼板相適配的導軌，且導軌的軌道方向垂直于第一成U導輥的軸向、并與第一U型凸出部外周相切設置。

步驟二，將螺旋柱狀坯件的多段螺旋圈裁切成弧度角為350-360°的螺旋圈，并將螺旋圈的兩個裁切斷面相互對齊整形；

步驟三，將螺旋圈的兩個裁切斷面通過焊料焊接，構成整體為圓環形的U型彈性硬密封球閥閥座半成品；