[發(fā)明專利]一種軸承表面的處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810018992.9
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN108187987A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡小紅
• 申請（專利權(quán)）人: 海寧迪萬沃浦建材科技有限公司
• 主分類號: B05D3/00
• 分類號: B05D3/00;B05D3/02;B05D7/24;B05D7/14;B08B3/04;B08B3/10;B08B9/087
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

本發(fā)明提供了一種軸承表面的處理工藝。它解決了現(xiàn)有處理方法的步驟過于簡單，無法實現(xiàn)連續(xù)不間斷處理，處理速度慢等技術(shù)問題。本軸承表面的處理工藝，包括如下步驟：a、清洗：通過清洗機(jī)對軸承外圈和內(nèi)圈進(jìn)行清洗，去除軸承外圈和內(nèi)圈表面的雜質(zhì)和鐵屑；b、一次烘干：將清洗后的軸承外圈和內(nèi)圈放入到烘箱中進(jìn)行烘干，烘干溫度為80?100℃，烘干時間為2?5min；c、噴涂：通過噴涂機(jī)對軸承外圈和內(nèi)圈表面噴涂保護(hù)涂層；d、二次烘干：將噴涂后的軸承外圈和內(nèi)圈放入到烘箱中進(jìn)行烘干，烘干溫度為150?170℃，烘干時間為6?10min。本發(fā)明具有處理效率高的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種處理工藝，特別是一種軸承表面的處理工藝。

背景技術(shù)

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。

經(jīng)檢索，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種軸承的表面處理方法【申請?zhí)枺?01410614207.8；公開號：CN 104451649A】。這種軸承的表面處理方法，其特征在于，以下步驟：(1)堿性溶液的準(zhǔn)備：堿性溶液由無水碳酸鈉40-50g/L、鉻酸鈉13-15g/L、苛性鈉2.5g/L，以及余量水組成；(2)軸承材料的準(zhǔn)備：將軸承精加工后，洗凈；(3)表面處理：將軸承放入堿性溶液中，堿性溶液的溫度為80-100℃，處理時間為6-10min；(4)后期處理：將軸承從堿性溶液中取出，并用清水洗凈，晾干。

該專利中公開的處理方法雖然加工容易，但是，該處理方法的步驟過于簡單，無法實現(xiàn)連續(xù)不間斷處理，處理速度慢，因此，設(shè)計出一種軸承表面的處理工藝是很有必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種軸承表面的處理工藝，該處理工藝具有處理效率高的特點。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種軸承表面的處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：a、清洗：通過清洗機(jī)對軸承外圈和內(nèi)圈進(jìn)行清洗，去除軸承外圈和內(nèi)圈表面的雜質(zhì)和鐵屑；b、一次烘干：將清洗后的軸承外圈和內(nèi)圈放入到烘箱中進(jìn)行烘干，烘干溫度為80-100℃，烘干時間為2-5min；c、噴涂：通過噴涂機(jī)對軸承外圈和內(nèi)圈表面噴涂保護(hù)涂層；d、二次烘干：將噴涂后的軸承外圈和內(nèi)圈放入到烘箱中進(jìn)行烘干，烘干溫度為150-170℃，烘干時間為6-10min。

采用以上方法，通過清洗、一次烘干、噴涂和二次烘干等步驟，就完成了軸承表面的處理作業(yè)，可實現(xiàn)連續(xù)不間斷處理，處理效率高。

所述步驟a中的清洗次數(shù)為1-3次。

所述步驟c中的保護(hù)涂層厚度10-16μm。

所述步驟c中的保護(hù)涂層包括以下組分的原料：甲基丙烯酸甲酯10-20份、二溴甲烷1.2-1.8份、硫酸鋇1-3份、苯并三氯唑3-5份、二甲苯2-5份、聚四氟乙烯1-3份和膨潤土1-3份。