[發明專利]一種軸承表面的處理工藝在審
| 申請號: | 201810018992.9 | 申請日: | 2018-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN108187987A | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發明(設計)人: | 胡小紅 | 申請(專利權)人: | 海寧迪萬沃浦建材科技有限公司 |
| 主分類號: | B05D3/00 | 分類號: | B05D3/00;B05D3/02;B05D7/24;B05D7/14;B08B3/04;B08B3/10;B08B9/087 |
| 代理公司: | 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 314419 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烘干 軸承外圈 處理工藝 軸承表面 內圈 烘箱 清洗 內圈表面 放入 噴涂 處理效率 二次烘干 噴涂保護 一次烘干 噴涂機 清洗機 去除 鐵屑 | ||
1.一種軸承表面的處理工藝,其特征在于,包括如下步驟:a、清洗:通過清洗機對軸承外圈和內圈進行清洗,去除軸承外圈和內圈表面的雜質和鐵屑;b、一次烘干:將清洗后的軸承外圈和內圈放入到烘箱中進行烘干,烘干溫度為80-100℃,烘干時間為2-5min;c、噴涂:通過噴涂機對軸承外圈和內圈表面噴涂保護涂層;d、二次烘干:將噴涂后的軸承外圈和內圈放入到烘箱中進行烘干,烘干溫度為150-170℃,烘干時間為6-10min。
2.根據權利要求1所述的軸承表面的處理工藝,其特征在于,所述步驟a中的清洗次數為1-3次。
3.根據權利要求1所述的軸承表面的處理工藝,其特征在于,所述步驟c中的保護涂層厚度10-16μm。
4.根據權利要求1所述的軸承表面的處理工藝,其特征在于,所述步驟a中的清洗機包括底座、水箱、放料框、升降板、彈簧、振動電機、支架、呈V形的除雜板和推桿電機,支架固定在底座上,升降板設置在支架上,升降板與一能帶動其上下移動的升降結構相連,彈簧上端和升降板相連,彈簧下端和連接塊相連,連接塊上通過可拆卸結構與放料框相連,放料框上開設有若干通水孔一,且放料框呈圓柱形,振動電機固定在連接塊上,水箱設置在底座上,且水箱位于連接塊的正下方,水箱與一能帶動其來回移動的移動結構相連,推桿電機固定在水箱內,推桿電機的推桿豎直向上,推桿電機的推桿端部和除雜板相連,除雜板上開設有若干通水孔二,除雜板中部還固定有電磁鐵;放料框底部處還具有凹入部,除雜板上還設置有輔助機構,輔助機構包括安裝板、動力電機、內輔助筒和外輔助筒,安裝板固定在除雜板上,動力電機固定在安裝板上,動力電機的輸出軸豎直設置,動力電機的輸出軸端部和連接架相連,內輔助筒和外輔助筒均豎直固定在連接架上,內輔助筒與外輔助筒兩者之間形成輔助腔,放料框能位于輔助腔內,內輔助筒外側面上通過氣囊環一固定有彈性的導流片一,導流片一呈螺旋形,導流片一上還具有毛刷一,且毛刷一能與凹入部外側面相接觸,外輔助筒內側面上通過氣囊環二固定有彈性的導流片二,導流片二呈螺旋形,導流片二上還具有毛刷二,且毛刷二能與放料框外側面相接觸。
5.根據權利要求4所述的軸承表面的處理工藝,其特征在于,所述放料框的材料為不銹鋼。
6.根據權利要求4所述的軸承表面的處理工藝,其特征在于,所述升降結構包括氣缸、導軌和滑塊,導軌豎直固定在支架上,滑塊設置在導軌上,升降板固定在滑塊上,氣缸固定在支架上,氣缸的活塞桿豎直向下,氣缸的活塞桿端部和滑塊相連。
7.根據權利要求6所述的軸承表面的處理工藝,其特征在于,所述支架上還設置有指示組件,指示組件包括指針和指示桿,指示桿豎直固定在支架上,指示桿上具有刻度線,指針固定在滑塊上,且指針的指示部朝向指示桿。
8.根據權利要求2所述的軸承表面的處理工藝,其特征在于,所述可拆卸結構包括D型扣和連接環,連接環和連接塊相連,D型扣通過鋼絲繩和放料框相連,且D型扣能與連接環相連。
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