[發(fā)明專利]一種抗老化導電膠及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810018762.2 | 申請日: | 2018-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN108129761A | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙正平 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江工業(yè)大學之江學院 |
| 主分類號: | C08L23/26 | 分類號: | C08L23/26;C08K7/06;C08F110/02;C08F8/32;C08F8/22;C08F8/00 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 312030 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 抗老化 導電膠 耐蝕 聚乙烯 碳纖維 網(wǎng)籃 導電性 導電膠基體 抗高溫氧化 鹽腐蝕 脫屑 外沿 固化 制造 老化 | ||
本發(fā)明公開了一種抗老化導電膠及其制造方法,該抗老化導電膠基體為柔性耐蝕型聚乙烯,該柔性耐蝕型聚乙烯內(nèi)固化有孔徑0.3mm?0.5mm的碳纖維網(wǎng)籃,該網(wǎng)籃外沿突出在抗老化導電膠底部,具有良好的抗高溫氧化及耐輕中濃度酸、堿、鹽腐蝕的能力,其內(nèi)集成的碳纖維強度高、導電性好、連續(xù)性好,不易脫落及損壞。本發(fā)明的抗老化導電膠本質(zhì)耐蝕、不易老化脫屑。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及導電材料領(lǐng)域,尤其涉及一種抗老化導電膠及其制造方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的導電膠由于其機械性能、導熱性能或電學性能不足,經(jīng)常會隨著時間的延長及時經(jīng)常使用,很容易老化脫屑,而現(xiàn)有技術(shù)中有一類熱塑性材料,這類材料既有原熱塑料性材料的柔韌性和熱塑性,又在一定程度上提高了導熱性、導電性及機械強度,但由于常規(guī)技術(shù)中的熱塑性材料本身耐蝕性不足,尤其是在較高溫濕性環(huán)境內(nèi)或酸、堿、鹽環(huán)境內(nèi)易老化開裂而至性能下降,成本高但使用壽命不長。
現(xiàn)有技術(shù)中最集中的體現(xiàn)就是電視搖控使用過程中,一般不超過三年就會發(fā)生老化脫屑,發(fā)生個別常用按鍵失效現(xiàn)象,對商品的使用體驗造成很大的影響。
因此,市面上急需一種本質(zhì)耐蝕、不易老化脫屑的傷害的抗老化導電膠及其制造方法。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,本發(fā)明旨在提供一種本質(zhì)耐蝕、不易老化脫屑的抗老化導電膠及其制造方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種抗老化導電膠的制造方法,包括以下步驟:
1)生產(chǎn)前準備
①原材料準備:按重量份準備足量乙烯氣體、足量氨氣、足量氧氣、足量氯氣、氯化鋁粉末3份-5份、含質(zhì)量分數(shù)5%苯的有機溶劑60份-80份、碳纖維8份-10份;
②工藝輔材準備:足量TiCl4-MgCl2-ZnCl2、足量三氯化鋁;
③設(shè)備準備:準備保護氛加熱爐、超聲發(fā)生設(shè)備、注塑模具;
2)柔性耐蝕型聚乙烯的制造
①將乙烯氣體聚合成聚乙烯;
②預熱保護氛加熱爐至280℃-285℃,然后按體積比1∶1緩慢通入氨氣與氧氣,至原空氣完全擠出后獲得氨氧化氣氛;
③將步驟①獲得的聚乙烯在聚合成后30min內(nèi)置于氨氧化氣氛中,以TiCl4-MgCl2-ZnCl2為催化劑,反應3min-5min,獲得部分腈化聚乙烯;
④將步驟③獲得的部分腈化聚乙烯采用階段1)中步驟①準備的氯氣以三氯化鋁為催化劑進行氯代反應,獲得部分氯代部分腈化聚乙烯;
⑤將氯化鋁粉末與為含質(zhì)量分數(shù)5%苯的有機溶劑混合并震蕩為懸濁液;
⑥將步驟⑤獲得的懸濁液與部分氯代部分腈化聚乙烯按質(zhì)量比12-15∶1混合,加熱至40℃-50℃,并采用超聲發(fā)生設(shè)備以400W-420W的功率振蕩70min-80min,獲得外層苯代烴及腈化的聚乙烯;
⑦在步驟⑥獲得的外層苯代烴及腈化的聚乙烯,置于85℃-90℃溫度下,采用波長為125nm-140nm的光波照射3h-4h,獲得飽合光能聚乙烯;
⑧將步驟⑦獲得的飽合光能聚乙烯置于設(shè)置有電場強度為240V/m-250V/m的直流電場內(nèi),45min-50min后取出,即獲得所需柔性耐蝕型聚乙烯;
3)耐蝕型熱塑性碳纖維復合材料成型
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