[發(fā)明專利]一種抗老化導(dǎo)電膠及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810018762.2
• 申請(qǐng)日: 2018-01-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108129761A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙正平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)之江學(xué)院
• 主分類號(hào): C08L23/26
• 分類號(hào): C08L23/26;C08K7/06;C08F110/02;C08F8/32;C08F8/22;C08F8/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

1.一種抗老化導(dǎo)電膠的制造方法，其特征在于包括以下步驟：

1)生產(chǎn)前準(zhǔn)備

①原材料準(zhǔn)備：按重量份準(zhǔn)備足量乙烯氣體、足量氨氣、足量氧氣、足量氯氣、氯化鋁粉末3份-5份、含質(zhì)量分?jǐn)?shù)5％苯的有機(jī)溶劑60份-80份、碳纖維8份-10份；

②工藝輔材準(zhǔn)備：足量TiCl₄-MgCl₂-ZnCl₂、足量三氯化鋁；

③設(shè)備準(zhǔn)備：準(zhǔn)備保護(hù)氛加熱爐、超聲發(fā)生設(shè)備、注塑模具；

2)柔性耐蝕型聚乙烯的制造

①將乙烯氣體聚合成聚乙烯；

②預(yù)熱保護(hù)氛加熱爐至280℃-285℃，然后按體積比1∶1緩慢通入氨氣與氧氣，至原空氣完全擠出后獲得氨氧化氣氛；

③將步驟①獲得的聚乙烯在聚合成后30min內(nèi)置于氨氧化氣氛中，以TiCl₄-MgCl₂-ZnCl₂為催化劑，反應(yīng)3min-5min，獲得部分腈化聚乙烯；

④將步驟③獲得的部分腈化聚乙烯采用階段1)中步驟①準(zhǔn)備的氯氣以三氯化鋁為催化劑進(jìn)行氯代反應(yīng)，獲得部分氯代部分腈化聚乙烯；

⑤將氯化鋁粉末與為含質(zhì)量分?jǐn)?shù)5％苯的有機(jī)溶劑混合并震蕩為懸濁液；

⑥將步驟⑤獲得的懸濁液與部分氯代部分腈化聚乙烯按質(zhì)量比12-15∶1混合，加熱至40℃-50℃，并采用超聲發(fā)生設(shè)備以400W-420W的功率振蕩70min-80min，獲得外層苯代烴及腈化的聚乙烯；

⑦在步驟⑥獲得的外層苯代烴及腈化的聚乙烯，置于85℃-90℃溫度下，采用波長(zhǎng)為125nm-140nm的光波照射3h-4h，獲得飽合光能聚乙烯；

⑧將步驟⑦獲得的飽合光能聚乙烯置于設(shè)置有電場(chǎng)強(qiáng)度為240V/m-250V/m的直流電場(chǎng)內(nèi)，45min-50min后取出，即獲得所需柔性耐蝕型聚乙烯；

3)耐蝕型熱塑性碳纖維復(fù)合材料成型

①將階段1)步驟①準(zhǔn)備的碳纖維編織成孔徑0.3mm-0.5mm的網(wǎng)籃狀并置于階段1)步驟③準(zhǔn)備的注塑模具底部，然后將階段2)中步驟⑧獲得的柔性耐蝕型聚乙烯熱融后灌封在注塑模具中，冷卻后即獲得所需抗老化導(dǎo)電膠。

2.一種采用權(quán)利要求1所述方法制造的抗老化導(dǎo)電膠，其特征在于：該抗老化導(dǎo)電膠的基體為柔性耐蝕型聚乙烯，該柔性耐蝕型聚乙烯內(nèi)固化有孔徑0.3mm-0.5mm的碳纖維網(wǎng)籃，該網(wǎng)籃外沿突出在抗老化導(dǎo)電膠底部。