[發明專利]一種耐高溫面料的加工方法

在審

• 申請號: 201810018657.9
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN108103696A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 林曉麗
• 申請（專利權）人: 嘉興涌錦服飾有限公司
• 主分類號: D06B3/10
• 分類號: D06B3/10;D06B3/18;D06B15/00;D06B23/20;D06C7/02;D06M15/256;D06M13/10;D06M11/79;D06M13/335;D06M101/32
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

本發明提供了一種耐高溫面料的加工方法。它解決了現有制備方法的步驟過于復雜，需要花費大量的等待時間，制備不方便等技術問題。本耐高溫面料的加工方法，包括如下步驟：a、選取市場出售的滌綸絲機織布作為坯布；b、將坯布放入浸軋系統中浸軋整理液，浸軋速度為6?10m/min，帶液率為86?90％；c、將浸軋后的坯布放入烘箱中，烘干溫度為90?100℃，烘干時間為10?20min；d、將烘干后的坯布放入焙烘機中，焙烘溫度為135?155℃，焙烘時間為2?6min；e、將焙烘后的坯布放入定型機中，定型溫度為160?180℃，制得耐高溫面料。本發明具有加工方便的優點。

技術領域

本發明涉及一種耐高溫面料的加工方法。

背景技術

大多數的面料無法承受高溫，但是，有些特殊作業人員需要長時間在高溫的工作環境中，這就要求他們的穿著面料具備一定的耐高溫性。

經檢索，如中國專利文獻公開了一種防水耐高溫的混紡面料的制備方法【申請號：201310749093.3；公開號：CN 103774437B】。這種防水耐高溫的混紡面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)取面料為羊毛和腈綸混紡的面料，其中羊毛占面料總重量的30wt％，腈綸占面料總重量的70wt％；(2)配制混紡面料的涂層液，取聚氨酯為10kg、硫酸鈣粉末為3kg、二氧化硅粉末為3kg、聚丙烯酸丁酯為3kg、聚苯乙烯為3kg；(3)將聚氨酯、聚丙烯酸丁酯、聚苯乙烯加熱后溶解，再加入硫酸鈣粉末、二氧化硅粉末，攪拌均勻；(4)將液態的涂層液刮涂在羊毛和腈綸混紡面料的上下表面，刮涂的涂層厚度為0.7mm；(5)刮涂后通風晾干涂層，制備得防水耐高溫的混紡面料。

該專利中公開的制備方法雖然可使其具有良好的耐高溫效果，但是，該制備方法的步驟過于復雜，需要花費大量的等待時間，制備不方便，因此，設計出一種耐高溫面料的加工方法是很有必要的。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種耐高溫面料的加工方法，該加工方法具有加工方便的特點。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種耐高溫面料的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：a、選取市場出售的滌綸絲機織布作為坯布；b、將坯布放入浸軋系統中浸軋整理液，浸軋速度為6-10m/min，帶液率為86-90％；c、將浸軋后的坯布放入烘箱中，烘干溫度為90-100℃，烘干時間為10-20min；d、將烘干后的坯布放入焙烘機中，焙烘溫度為135-155℃，焙烘時間為2-6min；e、將焙烘后的坯布放入定型機中，定型溫度為160-180℃，制得耐高溫面料。

所述步驟b中的整理液按照重量百分比包括如下組份：聚四氟乙烯12-18％、交聯劑1-3％、無水助劑4-10％、柔軟劑0.3-0.5％、抗氧劑0.1-0.4％、催化劑1-3％，其余為水。

所述交聯劑為過氧化二異丙苯。

所述無水助劑為硅酸鹽。

所述抗氧劑為二苯胺。

所述步驟b中的浸軋系統包括工作臺、安裝架、第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒和軋液箱，安裝架固定在工作臺上，第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒均通過軸向固定且周向轉動的方式平行設置在安裝架上，第一輥筒和第二輥筒位于同一高度，第三輥筒位于第一輥筒和第二輥筒的上方，且能同時與第一輥筒和第二輥筒相連觸，第三輥筒通過一能帶動其上下移動的第一升降機構相連，軋液箱固定在工作臺上，軋液箱上端具有開口，軋液箱位于第一輥筒下方，軋液箱內設置有第一轉軸和第二轉軸，第一轉軸靠近第一輥筒，第二轉軸靠近第二輥筒，工作臺上設置有能對軋液箱輸送浸軋料液的送料裝置。

浸軋系統的工作原理如下：將需要浸軋的面料依次繞在第一轉軸、第一輥筒、第二輥筒和第二轉軸上，通過送料裝置將浸軋料液輸送到軋液箱中，通過第一升降機構帶動第三輥筒上下移動，將第三輥筒調節到所需高度，在第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒的共同作用下，可實現面料的連續浸軋作業，浸軋快速。