[發(fā)明專利]一種耐高溫面料的加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810018657.9
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN108103696A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林曉麗
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興涌錦服飾有限公司
• 主分類號: D06B3/10
• 分類號: D06B3/10;D06B3/18;D06B15/00;D06B23/20;D06C7/02;D06M15/256;D06M13/10;D06M11/79;D06M13/335;D06M101/32
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

1.一種耐高溫面料的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：a、選取市場出售的滌綸絲機織布作為坯布；b、將坯布放入浸軋系統(tǒng)中浸軋整理液，浸軋速度為6-10m/min，帶液率為86-90％；c、將浸軋后的坯布放入烘箱中，烘干溫度為90-100℃，烘干時間為10-20min；d、將烘干后的坯布放入焙烘機中，焙烘溫度為135-155℃，焙烘時間為2-6min；e、將焙烘后的坯布放入定型機中，定型溫度為160-180℃，制得耐高溫面料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫面料的加工方法，其特征在于，所述步驟b中的整理液按照重量百分比包括如下組份：聚四氟乙烯12-18％、交聯(lián)劑1-3％、無水助劑4-10％、柔軟劑0.3-0.5％、抗氧劑0.1-0.4％、催化劑1-3％，其余為水。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫面料的加工方法，其特征在于，所述交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫面料的加工方法，其特征在于，所述無水助劑為硅酸鹽。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫面料的加工方法，其特征在于，所述抗氧劑為二苯胺。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫面料的加工方法，其特征在于，所述步驟b中的浸軋系統(tǒng)包括工作臺、安裝架、第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒和軋液箱，安裝架固定在工作臺上，第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒均通過軸向固定且周向轉(zhuǎn)動的方式平行設(shè)置在安裝架上，第一輥筒和第二輥筒位于同一高度，第三輥筒位于第一輥筒和第二輥筒的上方，且能同時與第一輥筒和第二輥筒相連觸，第三輥筒通過一能帶動其上下移動的第一升降機構(gòu)相連，軋液箱固定在工作臺上，軋液箱上端具有開口，軋液箱位于第一輥筒下方，軋液箱內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸靠近第一輥筒，第二轉(zhuǎn)軸靠近第二輥筒，工作臺上設(shè)置有能對軋液箱輸送浸軋料液的送料裝置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐高溫面料的加工方法，其特征在于，所述第一升降機構(gòu)包括推桿電機、導(dǎo)桿和導(dǎo)套，導(dǎo)桿豎直固定在安裝架上，導(dǎo)套設(shè)置在導(dǎo)桿上，推桿電機固定在安裝架上，推桿電機的推桿豎直向下，推桿電機的推桿端部和導(dǎo)套相固連，第三輥筒通過升降架固定在導(dǎo)套上。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐高溫面料的加工方法，其特征在于，所述導(dǎo)桿上還具有指示結(jié)構(gòu)，指示結(jié)構(gòu)包括指示桿和指針，指示桿豎直固定在安裝架上，指示桿上具有刻度線，指針固定在導(dǎo)套上，指針的指示部朝向指示桿。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐高溫面料的加工方法，其特征在于，所述安裝架兩端分別設(shè)置有第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的耐高溫面料的加工方法，其特征在于，所述安裝架上還設(shè)置有能將導(dǎo)套鎖定的鎖定結(jié)構(gòu)，鎖定結(jié)構(gòu)包括定位螺桿，定位螺桿螺紋連接在導(dǎo)套上，定位螺桿一端能與導(dǎo)桿相抵靠，定位螺桿另一端與一能帶動其轉(zhuǎn)動的動力組件相連。