[發(fā)明專利]食品級人參膳食纖維及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810015720.3 | 申請日: | 2018-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN108095130A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 華梅;孫印石 | 申請(專利權(quán))人: | 中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院特產(chǎn)研究所 |
| 主分類號: | A23L33/22 | 分類號: | A23L33/22 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 陳治位 |
| 地址: | 130112 吉林省長*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 人參 膳食纖維 食品級 制備 混合物 不可溶性膳食纖維 可溶性膳食纖維 絮狀物 抽濾 恒重 食品加工領(lǐng)域 生產(chǎn)成本低 環(huán)保安全 濾渣烘干 無水乙醇 煮沸 人參渣 體積比 烘干 濾渣 酶解 沉淀 | ||
1.一種食品級人參膳食纖維的制備方法,其特征在于,包括:
將酶解后的人參渣混合物在98~100℃的溫度下煮沸20~25min后依次進行離心以及抽濾得到濾渣與濾液;
將濾渣烘干至恒重后粉碎得到人參不可溶性膳食纖維;
將濾液進行減壓濃縮后,加入與濾液體積比為4:1的無水乙醇混合后得到第三混合物;
將第三混合物在室溫下沉淀4~4.5h,抽濾得到人參絮狀物;
將人參絮狀物烘干至恒重后粉碎得到人參可溶性膳食纖維;
將人參不可溶性膳食纖維與人參可溶性膳食纖維混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級人參膳食纖維的制備方法,其特征在于,酶解后的人參渣是通過以下方法制備得到的:
將料液比為1:20~30的人參渣與蒸餾水混合后調(diào)節(jié)pH至7~8.5后得到第一混合物;
向第一混合物中加入與人參渣重量比均為1:50的2%的食品級耐高溫淀粉酶以及2%的食品級堿性蛋白酶后形成第二混合物,并對第二混合物進行攪拌酶解;
調(diào)節(jié)攪拌酶解后的第二混合物的pH至4~5后添加與人參渣重量比為3:100的糖化酶繼續(xù)酶解。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品級人參膳食纖維的制備方法,其特征在于,人參渣是通過將人參藥渣和蒸餾水混合攪拌2~3h后,進行離心處理,然后在60~62℃的溫度下烘干45~50h,再經(jīng)過粉碎以及第一次過篩后制得的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品級人參膳食纖維的制備方法,其特征在于,第一次過篩是利用篩粉機來進行的,且篩粉機的篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小為80目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級人參膳食纖維的制備方法,其特征在于,第二混合物的攪拌速度為300~350r/min,第二混合物酶解的溫度為60~62℃,第二混合物酶解的時間為3~3.5h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級人參膳食纖維的制備方法,其特征在于,濾渣在烘干至恒重之前還包括用體積分數(shù)為95%的乙醇對濾渣洗滌3~4次。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食品級人參膳食纖維的制備方法,其特征在于,濾渣和人參絮狀物的烘干均是利用烘干機分別進行的,且烘干機的溫度均設(shè)置為60~62℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級人參膳食纖維的制備方法,其特征在于,將烘干至恒重后粉碎得到人參不可溶性膳食纖維以及烘干至恒重后粉碎得到人參可溶性膳食纖維進行第二次過篩。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的食品級人參膳食纖維的制備方法,其特征在于,第二次過篩是利用篩粉機來進行的,且篩粉機的篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小為120目。
10.一種食品級人參膳食纖維,其特征在于,通過權(quán)利要求1-9中任一項所述的食品級人參膳食纖維的制備方法制得。
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