[發明專利]一種服務于倉庫管理的機器人智能貨物出入庫方法及系統有效
| 申請號: | 201810014205.3 | 申請日: | 2018-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN108341204B | 公開(公告)日: | 2019-08-30 |
| 發明(設計)人: | 沈靜;馬越;萬修勝;趙志豪;武穆清;徐春秀;趙敏 | 申請(專利權)人: | 北京郵電大學 |
| 主分類號: | B65G1/137 | 分類號: | B65G1/137;G06Q10/08 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 陳宙 |
| 地址: | 100876 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 儲位 出庫 算法 入庫 智能 機器人 策略切換 最優算法 能耗 機器人智能 空間利用率 倉儲空間 倉管系統 倉庫管理 策略計算 貨物出入 空間利用 冗余問題 商品屬性 時間優先 智能切換 有效地 貨物 回退 耗時 服務 | ||
1.一種服務于倉庫管理的機器人智能貨物出入庫方法,其特征在于,
貨物入庫時根據智能入庫方法確定待入庫儲位;
貨物出庫時根據智能出庫方法確定待出庫儲位;
所述待入庫儲位或待出庫儲位被確定后,由機器人接收指令執行相應的入庫或出庫。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述智能入庫方法包括根據貨物屬性、出庫頻率以及空閑儲位數量選擇高頻區、中頻區或低頻區中的儲位。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述根據智能出庫方法確定待出庫儲位包括以下步驟:
步驟一,判斷是否滿足時間條件,若滿足時間條件,則跳至步驟二,否則跳至步驟三;
步驟二,對當前所需貨物按照批次時間排序,選擇批次時間靠前的貨物所在的儲位作為待出庫儲位;
步驟三,判斷是否存在空間冗余,若存在空間冗余的儲位較多,則跳至步驟四,否則跳至步驟五;
步驟四,對放置當前所需貨物的儲位按照貨物余量進行排序,選擇余量最小的儲位作為待出庫儲位;
步驟五,判斷當前機器人空閑比例,若機器人空閑比例低于一預定閾值,則跳至步驟六,否則跳至步驟七;
步驟六,對放置當前所需貨物的儲位按照貨物需求量進行組合排序,選擇回退數最小且使用機器人數最少的儲位作為待出庫儲位;
步驟七,選擇位于出庫區較高頻率區域的儲位作為待出庫儲位。
4.根據權利要求3所述的方法,其特征在于,所述步驟一中是否滿足時間條件的判斷公式為:
η時=t*f<a
其中t表示貨物剩余保質期,f表示貨物出庫頻率,a為預設的小于1的常量,代表批次時間閾值,η時代表貨物時間系數,η時小于a即滿足時間條件,η時大于a即不滿足時間條件。
5.根據權利要求3所述的方法,其特征在于,所述步驟三中判斷是否存在空間冗余的公式為:
其中,ε空為單個儲位空間利用率,λ為人為指定的常量,取值范圍為0-0.5,代表單個儲位的空間冗余情況,ε空小于λ代表該儲位空間利用率較低,N(ε空<λ)代表滿足儲位利用率條件的儲位數,S代表系統中總的儲位數,b為預設的小于1的常量,代表倉庫空間利用率閾值,η空>b時即代表倉庫存在空間冗余儲位較多。
6.根據權利要求3所述的方法,其特征在于,所述步驟五中機器人空閑比例的判斷公式為:
其中,M空代表當前系統空閑機器人數量,M總代表系統中總的機器人數,c為預設的小于1的常量,代表倉庫機器人空閑比例閾值,η機<c即代表倉庫當前機器人空閑比例低于所述預定閾值,η機>c則代表機器人空閑比例不低于所述預定閾值。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述確定待出庫儲位后,還包括,機器人接收指令到達所述待出庫儲位,運送貨物至待發區;
判斷貨物是否需要回退,需要回退則由倉庫管理員手動撿貨,機器人返回剩余貨物至原儲位,否則機器人返回停泊區;系統更新出庫頻率。
8.一種服務于倉庫管理的機器人智能貨物出入庫系統,其特征在于,所述系統包括:
儲位確定單元,其被配置為在貨物入庫時根據智能入庫方法確定待入庫儲位,以及在貨物出庫時根據智能出庫方法確定待出庫儲位;以及
多個機器人,被配置為在所述待入庫儲位或待出庫儲位被確定后,接收指令執行相應的入庫或出庫。
9.根據權利要求8所述的系統,其特征在于,所述儲位確定單元具體被配置為根據貨物屬性、出庫頻率以及空閑儲位數量智能選擇高頻區、中頻區或低頻區中的儲位。
10.根據權利要求8所述的系統,其特征在于,所述儲位確定單元還被配置為使用以下步驟確定待出庫儲位:
步驟一,判斷是否滿足時間條件,若滿足時間條件,則跳至步驟二,否則跳至步驟三;
步驟二,對當前所需貨物按照批次時間排序,選擇批次時間靠前的貨物所在的儲位作為待出庫儲位;
步驟三,判斷是否存在空間冗余,若存在空間冗余的儲位較多,則跳至步驟四,否則跳至步驟五;
步驟四,對放置當前所需貨物的儲位按照貨物余量進行排序,選擇余量最小的儲位作為待出庫儲位;
步驟五,判斷當前機器人空閑比例,若機器人空閑比例低于一預定閾值,則跳至步驟六,否則跳至步驟七;
步驟六,對放置當前所需貨物的儲位按照貨物需求量進行組合排序,選擇回退數最小且使用機器人數最少的儲位作為待出庫儲位;
步驟七,選擇位于出庫區較高頻率區域的儲位作為待出庫儲位。
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