[發明專利]一種陣列式智能激光打孔機構

有效

• 申請號: 201810012135.8
• 申請日: 2018-01-05
• 公開（公告）號: CN108161255B
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 單德芳
• 申請（專利權）人: 徐州澤鑫精密機械有限公司
• 主分類號: B23K26/382
• 分類號: B23K26/382;B23K26/70
• 代理公司: 南京聚匠知識產權代理有限公司 32339
• 代理人: 孫喬喬

公開了一種陣列式智能激光打孔機構，包括激光打孔發生裝置、工件夾持裝置，有效的解決了在對陣列孔的工藝操作過程中的沖孔精度不精確的問題，在較厚的板件、三維板件的切割過程中，目實現了精確的操縱，更加簡單化、智能化、耗時及成本低，簡化了操作工藝步驟，尤其是增設了微測量儀，對打孔過程進行實時監控，解決實際生產中的難題，提高生產效率精確度極高，制作成本低，作用顯著增強，也大大提高了整體的高效性和操作的可靠性。

技術領域

本發明涉及打孔領域，更具體地講，涉及一種陣列式智能激光打孔機構。

背景技術

激光切割是新興起的一門集光學、機械、電子、計算機等多門學科于一體的新興學科領域，在各行各業得到了越來越廣泛的運用。它是一種非接觸性加工手段，不存在刀具磨損問題，同時對環境無任何污染，是一種很值得推崇的高科技“綠色”加工手段。激光切割加工是激光加工的一個重要領域，它是將激光束照射到物體表面，利用熱能或材料融化時產生的化學熱能熔化材料，以達到切割和雕刻物體表面的目的，具有加工速度快、精度高、沒有機械力、加工材料不變形、材料受損小等特點。該方法逐漸取代傳統方法，被廣泛應用在金屬、塑料、紙張、服裝等生產領域的切割和雕刻加工。

然而目前的三維激光打孔機構僅僅采用一個打孔裝置，當要在工件上打多個孔時，需要進行三維方向上的移動，甚至是多軸的轉動，在激光裝置每次運動過程中，不可避免地會出現偏差，多處偏差疊加累積，就會造成非常大的誤差，尤其是對需要高精度的陣列孔時，較大的誤差會導致整個工件的報廢，而當前的激光切割在進行陣列孔的操作時工業生產自動化程度不是很高，還無法精確的操縱，尤其是曲線切割時過程復雜、質量差、耗時及成本高，已經不能滿足工業生產的要求，因此，針對這一現狀，迫切需要開發一種新型的多功能的陣列式智能激光打孔機構，以滿足實際使用的需要。

發明內容

因此，針對現有技術上存在的不足，提供本發明的示例以基本上解決由于相關領域的限制和缺點而導致的一個或更多個問題，安全性和可靠性大幅度提高，有效的起到保護設備的作用。

按照本發明提供的技術方案，該陣列式智能激光打孔機構包括底座，底座的兩端設有龍門支架，龍門支架上設有滑板，滑板上設有橫向驅動機箱，橫向驅動機箱呈“L”形，橫向驅動機箱內設有驅動電機、傳動裝置和位移裝置，橫向驅動機箱上設有載板，載板上固定設有載架，載架上設有激光打孔發生裝置，底座上設有縱向滑動基板，縱向滑動基板的兩側分別設有與其滑動配合的滑動側板，滑動側板上設有置放板，置放板用于置放工件夾持裝置，載架上沿其橫向方向上均勻設置有多個固定裝置，激光打孔發生裝置固定設置在固定裝置內，載架后設有驅動氣缸，驅動氣缸能夠分別或全部驅動固定裝置沿載架的縱向方向上移動，載板與位移裝置連接并能夠相對橫向驅動機箱面發生轉動，工件夾持裝置包括基座，基座上開設有滑槽，基座上設有滑動座。

進一步的，滑槽包括開設在基座的左右側面的側邊滑槽，及其開設在基座的上表面的至少兩條相互平行的縱向滑槽和至少一條橫向滑槽，縱向滑槽與橫向滑槽相聯通。

進一步的，滑動座為四組滑動支承座，滑動支承座呈“L”形，滑動支承座的水平面上設有定位通孔，定位通孔內設有滑動體，其中每兩組滑動支承座的滑動體在同一條縱向滑槽上滑動，滑動支承座豎直面上開設有“V”形夾口，夾口的底面為平面，被打孔的工件置放于其中的兩組滑動支承座的夾口內。

進一步的，左側邊滑槽的前后分別設有左滑動桿組，工件夾持裝置包括還包括轉動體，轉動體呈倒立“U”形，轉動體的U形口處與左滑動桿組配合連接，轉動體的上部開設有螺紋通孔，通孔內設有定位螺桿，右側邊滑槽前后分別設有右滑動桿組，右滑動桿組與定位滑塊固定連接，定位滑塊朝向滑動支承座的一側開設有T形槽，T形槽外端面形成夾緊面，定位螺桿與定位滑塊的夾緊面配合形成對被打孔的工件的定位夾緊。

進一步的，滑動側板的周向上設有用于定位固定置放板的定位固定塊，置放板的上表面設有呈均勻分布的防滑片。