[發明專利]MCM-49分子篩的制備方法、MCM-49分子篩催化劑、其制備方法及應用有效
| 申請號: | 201810011379.4 | 申請日: | 2018-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN110002464B | 公開(公告)日: | 2021-07-02 |
| 發明(設計)人: | 鄧廣金;趙胤;李正;侯立波;崔龍;李菁 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | C01B39/48 | 分類號: | C01B39/48;B01J29/70;C07C2/66;C07C15/02 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 韓建偉;謝湘寧 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | mcm 49 分子篩 制備 方法 催化劑 應用 | ||
1.一種MCM-49分子篩的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:
步驟S1,將六亞甲基亞胺-嗎啡啉復合模板劑、硅源和鋁源混合后進行晶化,得到NaMCM-49分子篩;
步驟S2,對所述NaMCM-49分子篩依次進行洗滌和離子交換,得到HMCM-49分子篩;
步驟S3,對所述HMCM-49分子篩進行成型,得到MCM-49分子篩。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述硅源以硅溶膠的形式添加,所述鋁源以偏鋁酸鈉的堿液或鋁酸鈉的堿液形式添加,所述步驟S1包括:
S11,將所述六亞甲基亞胺-嗎啡啉復合模板劑加入所述硅溶膠中,得到第一混合物;以及
S12,向所述第一混合物中添加所述鋁源進行混合成膠后晶化,得到所述NaMCM-49分子篩。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S12包括:
S121,向所述第一混合物中滴加所述鋁源進行混合成膠,得到成膠液;
S122,向所述成膠液中加入NaMCM-49分子篩晶種進行晶化,得到所述NaMCM-49分子篩。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述洗滌和離子交換的步驟包括:采用檸檬酸脫鹽水溶液對所述NaMCM-49分子篩依次進行洗滌和離子交換,得到所述HMCM-49分子篩。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,在所述洗滌步驟中,所用的所述檸檬酸脫鹽水溶液的質量濃度為0.1%~2%,洗滌的溫度為60℃~75℃,洗滌的時間為2~4h,洗滌的次數為2~3次;
在所述離子交換步驟中,所使用的所述檸檬酸脫鹽水溶液的質量濃度為0.5%-10%,交換的溫度為60℃~75℃,交換的時間為2~4h,交換的次數2~3次。
6.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,在所述離子交換步驟中,所使用的所述檸檬酸脫鹽水溶液的質量濃度為2%-5%。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S3包括:
將所述HMCM-49分子篩與擬薄水鋁石粉、田菁粉、檸檬酸以及硝酸水溶液混合,得到第二混合物;
對所述第二混合物依次進行捏合、碾壓、擠條、干燥和焙燒,得到所述MCM-49分子篩。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,
所述HMCM-49分子篩與擬薄水鋁石粉、田菁粉、檸檬酸以及硝酸水溶液的質量比100:20~30:1~5:1~5:150~250,其中,所述硝酸水溶液的質量濃度為5~6%。
9.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述焙燒的溫度為520℃~560℃,所述焙燒的時間為4~8h。
10.根據權利要求1至3中任一項所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟S1之前,所述制備方法還包括制備所述六亞甲基亞胺-嗎啡啉復合模板劑的步驟。
11.根據權利要求10所述的制備方法,其特征在于,制備所述六亞甲基亞胺-嗎啡啉復合模板劑的步驟包括將六亞甲基亞胺和嗎啡啉進行混合,獲得所述六亞甲基亞胺-嗎啡啉復合模板劑。
12.根據權利要求11所述的制備方法,其特征在于,所述嗎啡啉與所述六亞甲基亞胺的質量比≤5.5:1。
13.根據權利要求12所述的制備方法,其特征在于,所述嗎啡啉與所述六亞甲基亞胺的質量比為0.1~3:1。
14.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述六亞甲基亞胺-嗎啡啉復合模板劑、所述硅源及所述鋁源的投料質量比為10~120:100~200:60~150。
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